輸送網(wǎng)帶的制作方法：輸送網(wǎng)帶必須接成環(huán)形才能實際使用，所以輸送帶的接頭是非常關(guān)鍵的。接頭的好壞直接影響著輸送網(wǎng)帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。以下介紹幾種輸送帶接頭的方法：1、分層輸送帶的接頭：可以根據(jù)需要采用機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。2、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭：由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機械接頭辦法，即皮帶扣接頭。但是8級以上的輸送帶，為了接頭效果，一般還是采用熱硫化接頭的方法。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜，對設(shè)備的要求也比較高。3、接頭的方法：輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。冷粘接頭，即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果熱硫化接頭，實踐證明是理想的一種接頭方法，能夠高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。金屬網(wǎng)帶的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。金屬網(wǎng)帶的正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。鎢能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性。鉻能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。釩能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。鉬可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。