河北任隆管道配件有限公司生產(chǎn)承插焊彎頭螺紋彎頭承插焊三通螺紋三通承插焊四通螺紋四通承插焊管帽螺紋管帽承插支管座承插焊支管臺螺紋支管座螺紋支管臺對焊支管座對焊支管臺對焊45°支管座承插焊45°支管座螺紋45°支管座斜接支管臺加長支管座短管支管臺同心異徑短節(jié)偏心異徑短節(jié)雙頭螺紋短節(jié)單頭螺紋短節(jié)平口短節(jié)外四方絲堵六角堵頭六角管塞圓堵頭圓頭管塞四方堵頭方頭管塞方堵頭，圓堵頭，外六角堵頭，內(nèi)六角堵頭，NPT外螺紋螺紋堵頭管塞承插焊半管接頭全管接頭螺紋半管接頭全管接頭無頭內(nèi)外螺紋接頭六角內(nèi)外螺紋接頭承插焊活接頭螺紋活接頭據(jù)統(tǒng)計，承插管件占鍛件總數(shù)的30%左右，因此，建立承插管件CAD/CAM系統(tǒng)是一項很有意義的工作。同時，承插管件幾何形狀簡單，易于描述和定義，所以早期的承插管件CAD/CAM系統(tǒng)大多數(shù)從這類鍛模入手。目前，承插管件CAD/CAM系統(tǒng)已進入實用階段。系統(tǒng)主要包括：模鍛件設計、外形的描述、模鍛夾具設計、鍛模圖繪制、NC數(shù)控加工程序的編制。承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設計的。模具CAD/CAM的步就是輸入產(chǎn)品零件形狀信息，在計算機內(nèi)建立產(chǎn)品零件的幾何模型。模具CAD/CAM涉及確定工藝方案、設計模具結(jié)構(gòu)和編制NC程序等內(nèi)容。承插管件的工藝性分析和工藝方案的確定是以承插管件的幾何形狀和工藝特征為依據(jù)完成的。模具結(jié)構(gòu)設計特別是模具工作零件的設計，有賴于承插管件的形狀。在模具結(jié)構(gòu)設計時，根據(jù)幾何造型系統(tǒng)所建立的產(chǎn)品幾何模型，可以完成凹模型腔和凸模形狀的設計，產(chǎn)生的模具型面為模具的加工提供了基礎。除了工作部分形狀的設計外，模具零件的形狀設計同樣要用到幾何造型技術。編制的加工程序，確定加工的走刀軌跡，也需要建立模具零件的幾何模型。因此幾何造型是模具CAD/CAM的一個關鍵問題，是實現(xiàn)模具CAD/CAM的基礎。在國內(nèi)外應用較為普遍的承插管件腐化檢測方式是漏磁通法和超聲波檢測法。超聲波法超聲波檢測法是應用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐化后的厚度。雙向承插管件，用于銜接兩根直徑雷同的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，包含一段內(nèi)徑比所連接的塑料纏繞構(gòu)造壁管材的外徑略大的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材直管段，在該直管段兩端的內(nèi)壁分離設有一圈用于嵌裝膨脹橡膠圈的密封槽，密封槽內(nèi)嵌裝有膨脹橡膠圈。檢測時將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接受到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接受到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反應了管壁的厚度。