產(chǎn)品詳情 一，偏心半球閥具有以下優(yōu)點： 1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3．緊密，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。 5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 高平臺球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。三片式球閥安裝與維護應注意以下事項： 1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。 2.不能用作節(jié)流。 3帶傳動機構(gòu)的球閥應直立安裝。 二，偏心半球閥的工作原理: 　是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。 三,偏心半球閥在管路中主要用來做切斷 、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點： 1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3．緊密，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。 5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。 偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些優(yōu)越性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況 四,偏心半球閥的工作原理如下： A、開啟過程 1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。 2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。 3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。 4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。 B、關(guān)閉過程 1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。 2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。 3快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。 4手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。 五,偏心半球閥的結(jié)構(gòu)特點： 1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。 2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。 3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。 4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。 5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有。 6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。 偏心半球球閥結(jié)構(gòu)長度、閥蘭尺寸 口徑 L D D1 D2 N-φ b f DN50 178 160 125 100 4-18 16 3 DN65 190 180 145 120 4-18 18 3 DN80 203 195 160 135 8-18 20 3 DN100 229 215 180 155 8-18 20 3 DN125 254 245 210 185 8-18 22 3 DN150 267 280 240 210 8-23 24 3 DN200 292 335 295 265 12-23 26 3 DN250 330 405 335 320 12-25 30 3 DN300 356 460 410 375 12-25 30 4 DN350 381 520 470 435 16-25 34 4 DN400 406 580 525 485 16-30 36 4 ND500 457 705 650 608 20-34 44 4 DN600 508 840 770 718 20-41 48 4