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蒸汽動能磨是利用過熱蒸汽作為介質(zhì)，通過環(huán)形超音速噴嘴加速成高速氣流，帶動物料加速，相互碰撞實現(xiàn)粉碎的。粉碎后的物料經(jīng)過渦輪氣流分級機分級，合格粉料進入后面的收集系統(tǒng)收集，不合格物料返回粉碎機繼續(xù)被粉碎。整個系統(tǒng)蒸汽保持在過熱狀態(tài)，生產(chǎn)在全干法下進行。
■設(shè)備特點 functions
1.能耗低,可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效降低粉體加工成本；如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應(yīng)用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；
節(jié)能優(yōu)勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用能源節(jié)能。
2.粉碎強度大，可獲得更細的粉體：過熱蒸汽的臨界速度高，粉碎力度大，易于獲得更細的超細粉，對某些物料可實現(xiàn)亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規(guī)氣流磨設(shè)計線速度400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。
3.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設(shè)備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設(shè)備不會對設(shè)備造成損壞，維修率低、易損件極少，設(shè)備維護費用低；
4.在加工易燃易爆粉體（如：煤粉/石油焦等）過程中安全性好，物料是在全過熱蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危險；且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度，有利于提高燃燒效率；
5.加工粉體粒度范圍寬，根據(jù)需要可加工100目～12500目的粉體。
6.充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力，實現(xiàn)低成本，規(guī)?；某毞垠w加工，符合目前大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策的要求，易于獲得科技資金的支持和科技獎勵。
