路牙石模具 路牙石模具材質(zhì) 路牙石模具設(shè)計(jì) 路牙石模具供應(yīng)商 保定恒旭模具路牙石模具的材質(zhì)一般分為塑料注塑成型還有鈑金鋼模具成型，生產(chǎn)原理是將混凝土倒入模具內(nèi)，等水泥凝固后在進(jìn)行拆模或脫模成型，塑料路牙石模具主要采用工程聚丙PP注塑成型，材質(zhì)直接影響模具的使用壽命。目前,我國路牙石模具的壽命還不高,路牙石模具消耗量很大,因此,提高我國的路牙石模具壽命是一個(gè)十分迫切的任務(wù)。路牙石模具熱處理對使用壽命影響很大。我們經(jīng)常接觸到的路牙石模具損壞多半是熱處理不當(dāng)而引起。據(jù)統(tǒng)計(jì),路牙石模具 路牙石模具材質(zhì) 路牙石模具設(shè)計(jì) 路牙石模具供應(yīng)商由于熱處理不當(dāng),而造成路牙石模具失效的占總失效率的50%以上,所以國外路牙石模具的熱處理,愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護(hù)氣氛爐。本文著重介紹其中的三大工藝。 1.離子滲氮,為了提高路牙石模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞和防粘附性能,可采用離子滲氮。離子滲氮的突出優(yōu)點(diǎn)是地縮短了滲氮時(shí)間,可通過不同氣體組份調(diào)節(jié)控制滲層組織,降低了滲氮層的表面脆性,變形小,滲層硬度分布曲線較平穩(wěn),不易產(chǎn)生剝落和熱疲勞。可滲的基體材料比氣體滲氮廣,無毒,不會爆炸,生產(chǎn)安全,但對形狀復(fù)雜路牙石模具,難以獲得均勻的加熱和均勻的滲層,且滲層較淺,過渡層較陡,溫度測定及溫度均勻性仍有待于解決。離子滲氮溫度以450~520℃為宜,經(jīng)處理6~9h后,滲氮層深約0.2~0.3mm.溫度過低,滲層太薄;溫度過高,則表層易出現(xiàn)疏松層,降低抗粘模能力。離子滲氮其滲層厚度以0.2~0.3mm為宜。磨損后的離子滲氮路牙石模具,經(jīng)修復(fù)和再次離子滲氮后,可投入使用,從而可大大地提高路牙石模具的總使用壽命。 2.氮碳共滲,氮碳共滲工藝溫度較低(560~570℃),變形量小,經(jīng)處理的路牙石模具鋼表面硬度高達(dá)900~1000HV,耐磨性好,耐蝕性強(qiáng),有較高的高溫硬度,可用于壓鑄模、冷鐓模、冷擠模、熱擠模、高速鍛模及塑料模,分別可提高使用壽命1~9倍。但氣體氮碳共滲后常發(fā)生變形,膨脹量占化合物厚度的25%左右,不宜用于精密路沿石模具。處理前必經(jīng)去退火和消除殘余。例如:Cr12MoV鋼制鋼板彈簧孔沖孔凹模,經(jīng)氣體氮碳共滲和鹽浴滲釩處理后,可使路牙石模具壽命提高3倍。又如:60Si2鋼制冷鐓螺釘沖頭,采用預(yù)先滲氮、短時(shí)碳氮共滲、直接淬油、低溫淬火及較高溫度回火處理工藝,可改善心部韌性,提高冷鐓沖頭壽命2倍以上。碳氮共滲工藝如圖1所示。 3.碳氮硼三元共滲,三元共滲可在滲氮爐中進(jìn)行,滲劑為含硼有機(jī)滲劑和氨,其比例為1∶7,共滲溫度為600℃,共滲時(shí)間4h,共滲層化合物層厚3~4μm,擴(kuò)散層深度為0.23mm,表面硬度為HV011050.經(jīng)共滲處理后路牙石模具的壽命提高。