文氏管除塵器是文丘里除塵器的簡稱。文氏管是工業(yè)領(lǐng)域的一種氣體凈化裝置 工作原理是減少霧化液滴的直徑，提高液滴與塵粒間的相對速度，可進(jìn)一步提高對微小塵粒的捕集效果。文氏管兩邊粗中間細(xì)，細(xì)的一段有喉管，中間有一水管可以噴水，當(dāng)空氣經(jīng)過喉管時，流速增加，水管噴水，水在高速下分離成細(xì)小水滴，在喉管中與粉塵撞擊，使其顆粒變小，被粉塵吸收，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離。 工作過程包括霧化、凝聚和脫水三個階段。 優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，除塵效率高，適用于處理高溫或可燃性含塵氣體。 缺點是壓力損失大。 文氏管除塵器為典型的濕式除塵器，即由于慣性、粘附和擴(kuò)散等作用，當(dāng)然主要還是慣性作用。 當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入收縮管后，逐步加速，在喉徑縮口處迫使它以高速通過。在喉管的前方有很多小孔從中噴出水液（或從噴嘴噴出），高速氣體把水沖擊粉碎成細(xì)滴，沫化成無數(shù)大小水滴（粒徑在幾百微米以下），這些細(xì)小液滴有極大的接觸面積。氣體中所挾帶的塵粒，在氣體繞流液滴時被巨大的慣性力拋到液滴上而被鋪集。氣液兩相由擴(kuò)散管離去進(jìn)入旋風(fēng)分離器，通過離心作用，將氣液兩相分離。 在除塵過程中，霧化水滴的直徑不宜過大或過小。過小則除塵后面的分離設(shè)備（一般采用旋風(fēng)分離器），對這些小顆粒分離效果很低，不能達(dá)到分離的要求。試驗指出，水滴大小以塵粒粒徑的150倍左右為好，否則效率將下降。對在降溫過程中同時除霧的高溫氣體，則霧化水滴更不宜過細(xì)。因為不論鋪集到塵粒的水滴在蒸發(fā)后都降縮小，若水滴過細(xì)，蒸發(fā)后甚至?xí)В钩龎m效率大將。 霧化質(zhì)量與液化比和喉徑氣速有關(guān)，特別是后者。因為把水粉碎成霧滴的能量主要是高速氣體提供的，氣速愈大，沖擊力愈大，水粉碎得愈細(xì)；而氣速愈小則水滴愈大。由于分離粗粒粉塵需低些氣速，其所耗能量也將低些，反之分離細(xì)小粉塵則耗能量必然高些。 文氏管除塵器由文氏管凝聚器和除霧器組成。凝聚器由收縮管、喉管和擴(kuò)散管組成。?含塵氣體進(jìn)入收縮管后,流速增大，進(jìn)入喉管時，流速達(dá)到較大值。洗滌液從收縮管或喉管加入時，氣液兩相間相對流速很大，液滴在高速氣流下霧化，氣體濕度達(dá)到飽和，塵粒被水濕潤。塵粒與液滴或塵粒與塵粒之間發(fā)生激烈碰撞和凝聚。在擴(kuò)散管中,氣流速度減小，壓力回升,以塵粒為凝結(jié)核的凝聚作用加快，凝聚成粒徑較大的含塵液滴，而易于被捕集。文氏管除塵器適用于去除粒徑0.1～100微米的塵粒，除塵效率為80～95％，壓力損失達(dá)300～800毫米水柱。文氏管如帶有調(diào)節(jié)喉管直徑的裝置，在處理的氣體流量變化時，除塵效率不會降低。文氏管構(gòu)造有多種形式，按斷面形狀分為圓形和方形兩種；按喉管構(gòu)造分為喉管直徑可調(diào)的和喉管直徑固定的兩種；按液體霧化方式可分為預(yù)霧化和不預(yù)霧化的。從70年代初開始，有的工廠用蒸汽和熱水濕式除塵器，除塵效率可提高到99.9％，而且可以利用工廠的余熱。?