盤式干燥機(jī)應(yīng)用范圍有機(jī)化工產(chǎn)品聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等有機(jī)化工原料和中間體。盤式干燥機(jī)設(shè)備的調(diào)整耙葉是翻混物料，使物料均勻干燥，快速散發(fā)水分的部件，調(diào)整的合理，決定了設(shè)備的生產(chǎn)效率。每層盤面上的耙桿，前面耙桿上的耙葉走過(guò)的地方，后面耙桿上的耙葉要錯(cuò)過(guò)一個(gè)位置，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)盤面上的物料都要翻上遍，以防物料不均勻。1.耙桿上耙葉片數(shù)的確定：出廠前已根據(jù)用戶物料性質(zhì)、年產(chǎn)量確定了每桿的片數(shù)，用戶一般情況不用再調(diào)整。2.耙葉在耙桿上位置的確定：片間隔套控制葉片的位置，調(diào)整時(shí)可增減個(gè)數(shù)、大小來(lái)確定。3.耙葉在耙桿兩位置的確定：必須干燥盤內(nèi)外盤沿不存物料，以無(wú)死角為原則。4.焊合后拖耙葉角度的調(diào)整：可松動(dòng)螺母，搬動(dòng)彎板成合適角度后再擰緊螺母。盤式連續(xù)干燥機(jī)由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機(jī)內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動(dòng)，物料在大盤上在耙葉推動(dòng)下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動(dòng)、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過(guò)每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個(gè)干燥過(guò)程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥機(jī)頂部的排氣管直接排入大氣，該尾氣主要成份是水蒸汽，不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶。