一、技術(shù)簡(jiǎn)介 活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。 其吸附作用是具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。 活性炭常用于氣體的吸附、分離和提、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑，飲用水或冰箱的除臭劑，防毒面具的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。 二、工藝流程 有機(jī)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。 三、應(yīng)用范圍： 活性炭吸附器主要應(yīng)用于： 電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造及家具廠等各行業(yè)的有機(jī)廢氣處理、噴漆廢氣處理、除臭凈化處理等。 四、設(shè)備說(shuō)明： 1.活性炭吸附器優(yōu)點(diǎn)： ①吸附效率高，適用面廣； ②維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求； ③能同時(shí)處理多種混合廢氣。 2.活性炭吸附器缺點(diǎn)： ①運(yùn)行成本較高； 3.活性炭吸附器型號(hào)：JF-GHF 4.活性炭吸附器規(guī)格：1000m3/h-100000 m3/h 可按需訂做 5.活性炭吸附器外形主體制作：通常采用材質(zhì)δ1.2A3鋼制作,內(nèi)外刷油漆防腐。在客戶有要求的情況下可采用更厚的鋼板或不銹鋼板、PP板等材質(zhì)制作 6.活性炭吸收器組成部分：箱體、過(guò)濾盒、蓋板、活性炭顆粒； 7.活性炭吸附器內(nèi)活性炭飽和期確定：在常規(guī)情況下使用約為208小時(shí)，處理高濃度的廢氣則時(shí)間縮短； 8.活性炭吸附器主體風(fēng)壓損失：約為△P=500～1200Pa 9.活性炭吸附器分類(lèi)：可分為方形或圓形。 10．活性炭吸附可做成提成加工，如組拼式活性炭吸附器。 五、設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護(hù) 1.此設(shè)備工作運(yùn)行過(guò)程中是禁止打開(kāi)檢修門(mén)，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機(jī)后進(jìn)行。 2.設(shè)備使用一個(gè)月后應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部 1）檢查活性炭過(guò)濾盒有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。 2）檢查設(shè)備外部有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。 3）檢查設(shè)備門(mén)螺絲松脫，否則需給予修正。 六、安全注意事項(xiàng) 1.使用人員如果打開(kāi)設(shè)備門(mén)，請(qǐng)先關(guān)掉風(fēng)機(jī)，否則對(duì)人體會(huì)造成傷害。 2.不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部。 3.非工程技術(shù)人員，請(qǐng)勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。 七、設(shè)備選型 1）根據(jù)集氣罩總投影面積（S）選型：處理風(fēng)量=S（㎡）×2000=廢氣氣體凈化處理風(fēng)量。 2）根據(jù)原風(fēng)機(jī)配套選型：所選活性炭吸附器設(shè)備型號(hào)與原配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)量相搭配。 3）根據(jù)匹配風(fēng)機(jī)選型： ①計(jì)算系統(tǒng)管網(wǎng)壓損：系統(tǒng)管網(wǎng)壓損包括局部壓損和沿程壓損，局部壓損： 各變徑管、彎頭、進(jìn)出 風(fēng)口產(chǎn)生的壓力損失，沿程壓損： 各直管段的壓力損失。 ②風(fēng)機(jī)的全壓=（管網(wǎng)壓損 設(shè)備壓損）×（100 20）%，根據(jù)風(fēng)機(jī)全壓選取風(fēng)機(jī)的型號(hào)規(guī)格，風(fēng)機(jī)額定 風(fēng)量=活性炭吸附器設(shè)備總處理風(fēng)量×1.2% 以上選型方式以較大風(fēng)量計(jì)算為準(zhǔn)，當(dāng)處理風(fēng)量大于20000m3/h時(shí)，應(yīng)增加活性炭吸附器設(shè)備或增大 20%。 八、安裝要求 1）安裝前首先檢查設(shè)備各部件，各對(duì)主要部件應(yīng)檢查出現(xiàn)因運(yùn)輸而造成的的變形或損壞， 否則應(yīng)予以修復(fù)后方可安裝。 2）檢查設(shè)備內(nèi)部有掉入或遺漏的工具和雜物，否則應(yīng)予以消除。 3）檢查設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)單元有因搬運(yùn)過(guò)程出現(xiàn)的移位，否則應(yīng)予調(diào)整。 4）安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在設(shè)備上。 5）設(shè)備在搬運(yùn)安裝過(guò)程中，應(yīng)輕叉輕放，防止碰撞。 6）設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備正面須保留1.2m維護(hù)空間，設(shè)備上面不允許堆放雜物，對(duì)吊裝的設(shè)備，在設(shè)備正面需設(shè)維修平臺(tái)。 7）維護(hù)人員請(qǐng)不要運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)檢查門(mén)。 8）設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備門(mén)關(guān)緊，否則應(yīng)予調(diào)緊。 九、技術(shù)要求 1）活性炭吸附器入風(fēng)管與排風(fēng)管，應(yīng)不大于或小于設(shè)備出入法蘭口徑的1/4，設(shè)備與風(fēng)機(jī)連接一起時(shí)， 需加強(qiáng)軟風(fēng)管接頭。 2）集氣罩離活性炭吸附器進(jìn)風(fēng)口距離應(yīng)大于2m。 3）含塵有機(jī)廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可進(jìn)入活性炭吸附器設(shè)備。 十、故障原因及排除 故障情形 故障原因分析 故障排除方法 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象 1、設(shè)備門(mén)關(guān)緊 1、設(shè)備用膠墊密封關(guān)緊 設(shè)備運(yùn)行時(shí)內(nèi) 有異常響聲 1．設(shè)備內(nèi)有臟雜物 2．設(shè)備內(nèi)有漏落的 工具 1、清除設(shè)備內(nèi)的臟雜物 清除內(nèi)部工具 2、清除內(nèi)部工具 效果不佳 1、 風(fēng)機(jī)選型過(guò)大或風(fēng)速過(guò)快。 2、 排風(fēng)管道設(shè)計(jì)不合理。 3、 活性炭吸附飽和 安裝選型與相匹配的風(fēng)機(jī)。 設(shè)計(jì)合理排風(fēng)系統(tǒng)管道。 更飽和的活性炭 排通風(fēng)不暢 1、 風(fēng)速過(guò)低或風(fēng)機(jī)選型過(guò)小。 2、 排風(fēng)管道設(shè)計(jì)不合理。 3、 設(shè)備內(nèi)部過(guò)臟，過(guò)濾網(wǎng)堵塞。 安裝選型與相匹配的風(fēng)機(jī)。 設(shè)計(jì)合理排風(fēng)系統(tǒng)管道。 清理設(shè)備內(nèi)部及過(guò)濾網(wǎng)。 備 注 如以上方案仍不能排除故障，請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)卮砩袒蛑敝码姀S商及時(shí)處理或有效檢修。 單位名稱(chēng)：廣東居峰環(huán)?？萍加邢薰?聯(lián)系人：溫海洲 電 話：138-2572-6820