企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營的目的,就是獲取較大的經(jīng)濟效益,企業(yè)的一切經(jīng)營管理活動也是緊緊圍繞著提高經(jīng)濟效益這個中心進行的,設備管理是提高經(jīng)濟效益的基礎。 設備管理是指生產(chǎn)設備的價值管理和全生產(chǎn)周期的狀態(tài)管理,采用計算機信息系統(tǒng)來管理設備的運營和維修已經(jīng)有20年以上的歷史了。信息管理系統(tǒng)正常發(fā)揮作用的前提是能夠及時準確獲取設備的狀態(tài)信息,才能安排設備維修維護計劃。獲取設備運行狀態(tài)信息的手段主要有自動采集狀態(tài)參數(shù)和安排檢查人員定期到設備現(xiàn)場檢查記錄(設備巡檢)兩種?,F(xiàn)在比較先進的設備管理方法,如TPM、設備管家、設備點檢等管理方法,都是以采集分析設備自動檢測數(shù)據(jù)和控制設備巡檢(點檢)質量為基礎實現(xiàn)的。 巡檢員去實施點檢時,首先要做好的準備工作,要對點檢對象做到“定地點、定項目、定人員、定周期和定方法”。去檢查時要按照確定的方法和項目對設備進行逐項檢查,并記錄設備狀態(tài)。它是一種及時掌握設備運行狀態(tài)、指導設備狀態(tài)檢修的一種科學的管理方法。為管理、限制巡檢員在巡檢過程中經(jīng)常發(fā)生的種種不負責任違規(guī)作業(yè),如巡檢員不到設備現(xiàn)場、不按時檢查、設備狀態(tài)信息不能及時進入設備信息管理系統(tǒng)等弊端,出現(xiàn)了采用RFID/條碼標識(貼在設備上)、GPS定位終端、手持PDA等多種技術手段的設備巡檢管理系統(tǒng),針對巡檢員巡檢作業(yè)進行監(jiān)督管理,取得了一定的管理效果。 但是以上管理手段普遍仍然存在一定的弊端: (1) 額外增加巡檢員作業(yè)時的工作量,不能保證信息準 確度。巡檢時需要攜帶RFID/條碼標識識讀器,在識讀器上 往往不能大量輸入信息,還需要使用傳統(tǒng)的紙筆記錄設備結果。檢查完畢后,需要人員將檢查數(shù)據(jù)輸入電腦。 (2) 不能實現(xiàn)作業(yè)人檢查作業(yè)“動作級”精細化管理。以上技術手段存在一定的局限性。如GPS技術受 定位精度(垂直、水平)限制; RFID標識受標識間距不能過近(否則容易誤讀)限制等,這樣只能粗略監(jiān)督巡檢員到了設備附近,至于去究竟都做了(些行為動作),就不能有效監(jiān)督了。 以UD筆、UD表單技術為核心的優(yōu)士通設備巡檢管理系統(tǒng)完全克服了以上RFID/條碼、GPS手持終端等巡檢技術的弊端,其擁有的突出特點不僅在于其現(xiàn)場檢查記錄的方便性,更重要的是對設備檢查作業(yè)過程實現(xiàn)“動作級”監(jiān)控,為設備巡檢實現(xiàn)精細化管理提供了技術手段。 優(yōu)士通巡檢管理系統(tǒng)在設備和檢查作業(yè)的關鍵控制部位上粘貼UD定位標識作為作業(yè)動作控制節(jié)點,智能巡檢軟件系統(tǒng)內嵌標準化設備檢查作業(yè)流程規(guī)范(對巡檢控制點、內容、周期做詳細基準規(guī)定)。巡檢員外出巡檢作業(yè)時,攜帶打印在UD表單上的設備巡檢任務表、UD筆到設備現(xiàn)場,依據(jù)巡檢作業(yè)流程進行設備巡檢作業(yè)、檢查設備狀態(tài)記錄在UD表單上。巡檢作業(yè)結束,作業(yè)人員將UD筆電腦相連,現(xiàn)場采集作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)生的各類關鍵信息(作業(yè)時的作業(yè)人、作業(yè)時間、作業(yè)地點、作業(yè)結果等)自動傳入電腦。 智能巡檢管理軟件系統(tǒng)對設備歷史狀態(tài)信息和設備巡檢過程信息進行多方位、多角度的智能加工、分析,不僅能夠給出設備維修計劃給出依據(jù),實現(xiàn)對設備的有效管理;還能夠時刻監(jiān)督作業(yè)人員作業(yè)過程中執(zhí)行巡查流程的規(guī)范程度,實現(xiàn)作業(yè)過程“定量化”管理,對不按規(guī)程作業(yè)的作業(yè)行為提出預警,上級主管能夠及時進行針對性的管理措施,避免人員因巡檢缺項、虛報、遲報或假報巡檢狀況而造成損失。 該系統(tǒng)是一套設備作業(yè)業(yè)務監(jiān)督管理系統(tǒng),為企業(yè)由“粗放式設備巡檢”向“精細化設備巡檢”轉變提供了可靠的技術保障手段,是各單位設備主管內部管理的得力助手;是大型礦山、發(fā)電廠、電網(wǎng)、鋼鐵廠等企業(yè)大幅度提高設備管理水平、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效手段。