天津耐高溫防腐涂料，耐高溫涂料，耐高溫油漆 耐高溫防腐涂料適用于長(zhǎng)期處于500℃高溫條件下的各種鋼鐵設(shè)備表面及零件的耐高溫防腐蝕保護(hù)，如發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、高溫管道等。 二、涂料組成與包裝 耐高溫防腐涂料為雙組分涂料，按甲、乙兩組份分裝。 涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的用量比。為了方便使用，產(chǎn)品出廠時(shí)已按比例配套包裝，請(qǐng)見表1。 表1 涂料包裝規(guī)格 包裝規(guī)格 耐高溫鋁粉涂料（白色） 甲組份（鐵桶） 20Kg 乙組份（鐵桶） 5Kg 三、主要技術(shù)指標(biāo)：見表2。 表2 耐高溫鋁粉涂料技術(shù)指標(biāo) 涂料 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)方法 漆膜顏色和外觀 粘度，s 固體含量，% 白色，漆膜平整 30-50 40±2 目測(cè) GB/T 1723–93 GB 1725–79 干燥時(shí)間，h 表干 ≤2 GB 1728-89 實(shí)干 ≤24 光澤，% 可調(diào) GB 1743-89 鉛筆硬度 5H GB/T 6739-96 附著力，級(jí) 柔韌性，mm 沖擊強(qiáng)度，Kg/cm 熱振試驗(yàn) ≤2 1 50 500℃ 4h，漆膜完好 GB 1720–79 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93 ISO 2747-73 耐化學(xué)介質(zhì) 200#汽油、二甲苯、3%氯化鈉液30天 四、施工方法 1．底面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2.5級(jí)(GB8923—88)或除銹到St3級(jí)(GB8923—88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。 2、配漆 油漆使用前要充分?jǐn)嚢?，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，20～25℃放置10～20分鐘后方可使用。為避免顏料沉淀，在施工過程中應(yīng)不斷攪動(dòng)。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。 3、涂裝 (1)刷漆、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀釋劑（刷涂可用乙醇稀釋，噴涂可用丁醇稀釋，用量為0～5%）施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時(shí)可涂一道。 通常情況下涂刷2～3道即可。配好的涂料在8小時(shí)用完。涂裝程序見表3 (2)每次涂刷完畢，要及時(shí)用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用 ，若采用噴涂，更需要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。 五、注意事項(xiàng) 1)涂料儲(chǔ)存期為半年，超過儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。 2）涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意排風(fēng)，嚴(yán)禁明火，要使用防暴燈照明。 3)請(qǐng)于陰涼、通風(fēng)、干燥處儲(chǔ)存涂料。 4)作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)口罩，作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng)。 天津耐高溫防腐涂料，耐高溫涂料，耐高溫油漆