十字軸式萬向聯軸器有傳遞傾角大、效率高、傳動平穩(wěn)、噪音低、間隙沖擊小、傳輸力矩大等優(yōu)點，特別是在正確的技術控制條件下還可獲得很長的使用壽命，因此已越來越多地被各種機械所采用。例如：目前國內軋機的采用率已達70%左右，較大回轉直徑為1200mm，傳輸力矩為3200kN.m。聯軸器是聯接原動機與工作機的重要部件，它的損壞將導致機器的停頓，甚至波及到整條作業(yè)線，因此對其性的要求相當高。但是，十字軸式萬向聯軸器所處的條件又往往是很苛刻的，例如：在軋機傳動中，由于所聯接的軋輥的直徑有一定限制，因而聯軸器的回轉直徑也相應受到限制，軋制過程中的實際轉矩往往接近聯軸器的疲勞轉矩，稍有不當還會超出，這種過載現象如頻繁出現，就會大大降低疲勞壽命，從而使之過早失效或損壞。另外，十字軸式萬向聯軸器空間幾何位置的要求也較高，如有不當，就會出現附加轉矩，這些附加轉矩也會降低其壽命并影響其傳輸效率。對于大型聯軸器來說，由于維修技術不到位和平衡系統調整不當，也會帶來相當于轉矩級別的附加載荷或者更大，有的甚至使十字軸折斷。因此，對于這樣一個核心設備，要有周全的技術控制，以確保其壽命。疲勞扭矩長時間連續(xù)工作時所能承受的較大扭矩；此時溫度，材料內部組織結構等等影響比較大 一種軋機用萬向聯軸器，由分別帶有上、下叉頭套筒柄的叉頭套筒，和帶有上、下法蘭插頭柄的法蘭插頭，以及安裝于二者之間的上、下十字軸構成的兩個萬向聯軸節(jié)所組成；上、下叉頭套筒柄分別通過上、下輥法蘭與上、下工作輥連接，上、下法蘭插頭柄分別通過上、下軸法蘭與和電機轉子連接的花鍵傳動軸相連接；在軸向，上(或下)叉頭套筒柄比下(或上)叉頭套筒柄長大于一個聯軸節(jié)關節(jié)頭，小于一根花鍵傳動軸的長度，上、下萬向聯軸節(jié)呈交錯布置；下(或上)聯軸節(jié)關節(jié)頭的外徑略大于軋輥的外徑，與之相鄰的上(或下)叉頭套筒柄的外徑同幅略小于軋輥的外徑。本萬向聯軸器改變了現有工作輥套萬向聯軸節(jié)的對稱排列，采用交錯方式設置，增大了萬向聯軸器的回轉直徑和傳遞扭矩，結構簡單，制作容易，解決了長期困擾生產的一項技術難題。 SWP型萬向聯軸器(JB3241-91)是一種常用的十字軸萬聯軸器,該特點是各向位移補償能力強,結構緊湊,傳動效率高,維修保養(yǎng)方便! 一種可伸縮十字軸式萬向聯軸器的花鍵連接裝置，應用于軋鋼機的動力傳遞，在軋鋼機械中，聯軸器的花鍵軸聯接結構?；ㄦI套1與花鍵軸2花鍵連接，花鍵套1、花鍵軸2的花鍵齒形為三角形，壓力角α為30°±1°。本實用新型優(yōu)點在于：結構新穎，三角形花鍵具有結構簡單，加工方便，可以進行高精度加工，加工精度容易控制，自動定心精度高等優(yōu)點。尤其適用于重載荷、沖擊較大工況下的軋鋼機械。 1、由于與外形尺寸的大小相比，傳動轉矩、尤其是破損轉矩很大，裝置可以小型化，即使是在角向偏差和轉矩都很大的使用條件下，也無需考慮破損，只需要考慮磨損對壽命的影響； 2、因為萬向聯軸器的軸套、球的材質基本上沒有限制，水中、油中、高溫、低溫、真空中等均可以應對； 3、可以按實際需要設計出符合規(guī)格的能夠補償角向偏差、軸向偏差（花鍵）的萬向聯軸器； 4、從微型機器人到自動機械、包裝機、工業(yè)用大型機械應用非常廣泛； 5、球壓入型萬向聯軸器實現了零回轉間隙，高速、高剛性伺服系統的使用也可以探討研究； 6、球籠萬向聯軸器組裝球的尺寸與數量可根據用途設計，實際成績較高組裝過12個球。