1、安裝：分主機(jī)和液壓控制（泵站）兩部分裝運(yùn)，隨機(jī)出廠的有使用說明書、裝箱單及附件。 機(jī)器到廠后，檢查文件及附件等，機(jī)器吊運(yùn)時要注意安全。本壓力應(yīng)安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎(chǔ)之上，工作臺部分保持水平安裝，整機(jī)穩(wěn)定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調(diào)整主機(jī)工作臺水平即可工作。 由于運(yùn)輸震動，應(yīng)檢查各部分松動，用相關(guān)工具重新緊固。 油箱內(nèi)需注入N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。檢查電器設(shè)備完好。 2、試車：開機(jī)前必須了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及性能，開機(jī)前應(yīng)使電動機(jī)點(diǎn)動2～3次確定無異常時才能正常動轉(zhuǎn)，應(yīng)注意電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確。如反向，請對調(diào)其中二相電源線即可（一般從上往下看，順時間針方向轉(zhuǎn)動為正確的）。 次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至小值，等油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，稍微調(diào)高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全程運(yùn)動幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才試壓工作。 四、注意事項(xiàng) 1、本壓力機(jī)要正確接地，以單獨(dú)接地為好； 2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具； 3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，（需兩次加油，保持油位與油位計3/4處）經(jīng)80～100目絲網(wǎng)過濾后使用，次換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次； 4、本機(jī)工作200小時后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點(diǎn)以內(nèi)無黑漬，否則換油； 5、壓力機(jī)不得過載使用； 6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油； 7、經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱； 8、如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作； 9、在試車及工作中如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；10、保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。 五、設(shè)備常見故障及排除方法 現(xiàn) 象 原 因 消除方法 工作時升降板不上升或保壓時壓力明顯下降 高壓泵內(nèi)有臟物或油封損壞 清洗或更換 控制閥中有臟物、磨損或油封損壞 研磨或更換 油泵反轉(zhuǎn) 重接馬達(dá)線 安全閥未調(diào)好 調(diào)好安全閥 油箱內(nèi)油液不足 加足油液 壓力不穩(wěn)或爬行現(xiàn)象 油液不潔或泵、閥不潔 更換油或拆除 油液或管道中有空氣 空各行數(shù)次 高壓泵或控制閥中油封損壞 更換 油液不足使油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象 加足油液 漏 油 油封損壞、螺塞未擰緊 打緊螺塞