產品信息： 高壓水刀設備：【五軸動態(tài)高壓水刀】 規(guī)格：龍門五軸RC3020 切割行程：3000mm*2000mm 龍門式結構 龍門式設計結構是由一個橫梁和兩個支撐結構組成，運動速度快，穩(wěn)定耐用，適合大尺寸平臺。 1、采用伺服驅動，配置臺灣產滾珠絲桿、直線導航，可實現(xiàn)無間隙運動，確保運動平穩(wěn)， 確保整個機床的傳動平穩(wěn)。 2、鋼結構底座，橫梁選用無縫鋼，再經空真熱處理，無形變。 3、全方位的切割能力，可進行任意平面曲線切割。 4、特別加固的床身結構，使切割刀頭在高速運行也不會產生振動，整機運行平穩(wěn)，切割速度快，加工精度高。 5、所用絲桿，導軌由臺灣知名廠家提供，X，Y軸采用夠獨特的油浸式絲桿、導軌潤滑方式，加上有效的防水，防塵結構，確保數(shù)控切割平臺的加工精度，并較大限度延 長絲桿導軌的使用壽命。 6、切割刀頭裝有的氣動高壓水開關控制裝置，提高生產效率。 7、獨特砂閥設計，結構簡單，使流砂更暢順，修理更方便，并可防止上水現(xiàn)象發(fā)生。 8、全不銹鋼防護罩，防塵，防水，防銹，防腐蝕，方便用水清洗，保持切割平臺常年錚亮如新。 控制柜： 選用國內外先進的數(shù)控系統(tǒng)，高亮度17”液晶顯示器，隨時切換進給倍率，可隨時回退加工和暫停，實時加工圖形跟蹤顯示，外掛無線遙控可近距離的找正和對刀。 1、WIN7系統(tǒng)，人性化人機介面，易學，易操作，抗干擾能力強，維護更簡單方便。 2、CNC可通過網絡TCP/IP 連接任何電腦收發(fā)文件，可用USB接口和PC機或U盤進行通訊，并具有實時故障診斷功能。 3、擁有獨立開發(fā)的國際先進的水刀自動排版CAD/CAM軟件 4、可與國際上許多圖形設計軟件的格式相兼容，如ASC、IGS、DXF、DWG等。 5、獨立供電給驅動器、CNC、PLC等關鍵部件提供獨立的抗干擾電源，不會發(fā)生莫名其妙的停機事件，提高了零件加工的完整性和精度。 6、數(shù)控系統(tǒng)軟件基于WIN7系統(tǒng)，充分發(fā)揮了真正的人機對話功能和多任務功能的強大優(yōu)勢，機器在工作時操作員可以同時繪圖等做其他工作。 7、數(shù)控系統(tǒng)軟件可隨時根據(jù)機器的當前參數(shù)制作安裝包（軟件安裝工作），用戶可隨時安裝數(shù)控系統(tǒng)軟件，不需要修改任何參數(shù)，機器就可以正常工作，有效提高了系統(tǒng)的維護和性。 型增壓器: 1、大功率電機配合冷卻油泵和自動變量油泵，從而使冷卻油和主油路分開，達到主油路暢通，讓換向更平穩(wěn)，壓力更穩(wěn)定。冷卻油泵只供冷卻器，改變了傳統(tǒng)的回油方式，減少了回油油壓對冷卻器損壞現(xiàn)象。兩路油路設計結構，有效提高了整個油路系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有效提高了機器的使用壽命和切割速度。 2、油壓系統(tǒng)外置式的過濾器，可以方便的在油箱外面拆裝、取出、更換、清洗過濾芯，方便油路清洗和維護。 3、油缸內部采用先進的電子換向機構，結合PLC控制模塊，可以隨時調整參數(shù)，讓換向提前或延后，對切割易碎材料的切割實現(xiàn)低壓穿孔的作用，真正的實現(xiàn)了水切割。 4、采用國際化標準的設計理念，全部零件采用國際化標準設計，通用尺寸和螺距，使零部件統(tǒng)一化，有效提高了零部件的通用性、互換性。 5、缺水、缺油、漏水、漏油、超壓、超溫保護，保養(yǎng)時間報警，由PLC模塊的程序控制，一旦出現(xiàn)報警PLC馬上反饋給操作柜報警器，提醒操作員，同時以人機對話介面的形式顯示在報警面板上，方便查閱、檢查、維護、維修設備。大大減少了維護、維修時間，同時提前預防了設備故障，有效減少了機器的維修、故障率，提高使用壽命。