超濾是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保電子等行業(yè)。膜分離技術(shù)是一項(xiàng)被西方科技界稱為21世紀(jì)具發(fā)展?jié)摿Φ母咝录夹g(shù)，廣泛用于物質(zhì)的分離、濃縮和提。超濾裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為核心設(shè)計(jì)制造的，其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米（十萬(wàn)分之一毫米）以下，因而過(guò)濾精度高。超濾系統(tǒng)裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為核心設(shè)計(jì)制造的，其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米（十萬(wàn)分之一毫米）以下，因而過(guò)濾精度高。超濾是一種具有分子水平的薄膜過(guò)濾手段，其工作原理為:超濾膜作為分離介質(zhì)，以膜兩側(cè)的壓力差為推動(dòng)力，將不同分子量的溶質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。超濾過(guò)程一般是在常溫低壓下進(jìn)行的，對(duì)分離熱敏性、保味性和易發(fā)生化學(xué)變化的物質(zhì)為適用。在生物合成藥物中主要用于大分子物質(zhì)的分級(jí)分離和脫鹽濃縮，小分子物質(zhì)的化，醫(yī)藥生化制劑的去熱原處理等. 目前對(duì)超濾技術(shù)應(yīng)用比較廣泛,如制藥行業(yè)就采用超濾技術(shù)去熱原水(注:熱原通常是磷脂多醇與蛋白質(zhì)結(jié)合而成的復(fù)合物。磷脂多醇是復(fù)合物的活性中心,其化學(xué)組成因菌種不同而有所差異。分子量為5×104～5×105),該方法去除熱原的原理是使用小于熱原分子量的超濾膜攔截?zé)嵩?，該方法已?jīng)得到美國(guó)食品與醫(yī)藥管理局認(rèn)證，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、產(chǎn)品得率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn). 超濾膜性能成分 去除效果微粒＞2μm 2.5～3.5 log SDI 出水＜4 病原體 ＞ 4log * 鞭毛蟲(chóng) (Giardia) ＞ 4log * 隱孢子 (Cryptosporidium) ＞ 4log * 濁度 出水 ＜0.1NTU ** TOC去除 0～25% 加入凝聚劑后TOC去除率 25～50% 超濾系統(tǒng)性能和作用 超濾性能和作用 1.高精度：徹底濾除水中細(xì)菌、鐵銹、膠體、大分子有機(jī)物等物質(zhì)。保留對(duì)人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標(biāo)優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 2.長(zhǎng)壽命：由于超濾機(jī)采用垂直交叉過(guò)濾原理，自動(dòng)清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。 　 3. 大通量：可同時(shí)滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。 4. 低成本：由于超濾機(jī)通量大，壽命長(zhǎng)、免維護(hù)，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它凈化裝置。一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。利用超濾器能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，適用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝中。廣泛地用于輕紡、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保電子等行業(yè)。