油缸油口焊接專機(jī) 焊接對象： 焊接對象：缸筒與油嘴焊接； 材 料：45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼； 主要技術(shù)參數(shù)： 適用工件： 油嘴長度：20～60mm 外徑： 8-100mm 缸徑：￠30mm～400mm 油缸長度：無限 焊接速度：2～8mm/s 兩軸微調(diào)有效行程：80*80mm 焊槍高度提升行程：150mm 較大焊接電流：350 A 設(shè)備概述： 該設(shè)備主要適用于油缸與圓油嘴座焊接，設(shè)備以電機(jī)為主驅(qū)動機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）控制，以繼電器控制為輔，從而穩(wěn)妥地實現(xiàn)了焊接的自動化控制。焊接電流電壓的大小可以直接在操作面板上設(shè)定。整機(jī)質(zhì)量，外表美觀，自動化程度高。 該設(shè)備底座采用V型鐵作為輔助支架，適用于多種型號油缸，該機(jī)主要由焊槍驅(qū)動機(jī)構(gòu)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和電焊機(jī)等組成。 系統(tǒng)特點(diǎn) 設(shè)備本體有以下幾個部分； 底座和床身：承重機(jī)構(gòu)，承受整機(jī)重量。 油缸支架：用于支撐油缸一端。另一端托架客戶自配。 焊接驅(qū)動機(jī)構(gòu)： 氣動提槍機(jī)構(gòu)：由底板、導(dǎo)軌和提槍氣缸組成。用于上下槍運(yùn)動及焊槍復(fù)位等。其上下槍速可通過提槍氣缸調(diào)節(jié)閥調(diào)整。上下槍時間可通過按扭設(shè)定，當(dāng)有上下槍運(yùn)動時，經(jīng)過設(shè)定的時間后，系統(tǒng)默認(rèn)焊槍運(yùn)動到位。 轉(zhuǎn)槍機(jī)構(gòu)：由轉(zhuǎn)槍軸和齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。本專機(jī)采用工件不動，焊槍旋轉(zhuǎn)的方式焊接。為方便焊接，可在按扭上設(shè)定需焊接的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角等。 上下槍微調(diào)機(jī)構(gòu)：由彈簧、滾輪旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行上下槍運(yùn)動，配合轉(zhuǎn)槍運(yùn)動以完成焊槍的相貫線軌跡焊接。 氣動系統(tǒng)：該設(shè)備有機(jī)頭氣缸。其配套的氣動二連件和電磁閥安裝在設(shè)備后面。設(shè)備工作時，請確保氣壓在0.5Mpa以上。 電控系統(tǒng)細(xì)分如下： 電源部分：控制電源：單相AC220V 焊機(jī)電源：三相A380V 控制箱：控制箱正面上部為按扭面板。操作均在此面板上進(jìn)行。電氣安裝板：電氣安裝板上主要有PLC、中間繼電器、驅(qū)動器等電器元件組成，通過電纜和電線與控制面板上的控制按鈕連接和通信，從而實現(xiàn)該機(jī)控制功能。 電焊機(jī)：電焊機(jī)采用全數(shù)字逆變焊機(jī)NBC350氣保焊機(jī)。具體情況請參閱該種電焊機(jī)的說明書。 自動焊接操作程序： 具體的流程如下：按照生產(chǎn)的要求設(shè)定電流電壓的大小→調(diào)節(jié)焊槍的角度→檢氣→下槍氣缸伸出→下槍氣缸伸到位→手動切換到自動→啟動→起弧→焊槍旋轉(zhuǎn)完畢→收弧→繼續(xù)空轉(zhuǎn)設(shè)定角度（焊后空轉(zhuǎn)角不為零）→焊槍反轉(zhuǎn)到原點(diǎn)→1個工作循環(huán)完畢。 在焊槍旋轉(zhuǎn)過程中，上下微調(diào)機(jī)構(gòu)也在驅(qū)動焊槍上下運(yùn)動，以完成相貫線軌跡的要求。 焊縫質(zhì)量要求： 焊縫寬度適中，焊縫美觀； 不允許有氣孔、未焊接、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺小； 焊接抗拉強(qiáng)度≥500MPA。 環(huán)境要求： 焊接電源：單相AC220V 50HZ 功率 500W 電焊機(jī)：三相 AC380V 50HZ； 氣源需求： 0.4～0.8Mpa； 相對濕度：＜80%；