多效蒸發(fā)器的性能特點 ★一組蒸發(fā)器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個或二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。 ★多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。 ★蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟程度。 ★合理有效的分配盤的使用使物料進入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數(shù)大為提高。 ★適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。 ★根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同，可以設(shè)計成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，同時工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進行專門的設(shè)計。 ★可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達到較大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時，可完全不用生蒸汽，可取得經(jīng)濟效益。 ★設(shè)計—蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更 多效蒸發(fā)器工作原理 物料經(jīng)分配器被均勻地分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸發(fā)的作用下形成膜狀，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱，形成穩(wěn)定蒸發(fā)，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，根據(jù)物料特點較大限度的多次利用來降低蒸汽消耗，形成多效蒸發(fā)和節(jié)能的目的。 多效蒸發(fā)器設(shè)備用途 多效蒸發(fā)器，是發(fā)酵行業(yè)、淀粉/淀粉糖行業(yè)、果汁行業(yè)、飲料行業(yè)、制藥行業(yè)、環(huán)保行業(yè)中的灑槽濾液、味精液、發(fā)酵料液、玉米槳、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機和化工等廢水綜合治理用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。 多效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù) 參數(shù)/規(guī)格 JMZ-1.0 JMZ-3.0 JMZ-4.5 JMZ-6.0 JMZ-9.0 JMZ-12.0 JMZ-15 JMZ-20 JMZ-25 JMZ-30 JMZ-45 JMZ-50 蒸發(fā)量（Kg/hr) 1000 3000 4500 6000 9000 12000 15000 20000 25000 30000 45000 50000 生蒸汽消耗量（Kg/hr) 250-300 750-900 1200-1350 1600-1800 1500-2700 3000-3600 3750-4500 5000-6000 6250-7500 7500-9000 11200-13500 12500-15000 有效真空度（mHg) 效 0 第二效 448 第三效 640 各效蒸發(fā)溫度 效 99 第二效 76 第三效 53 蒸發(fā)用蒸汽壓力MPa 0.7（絕壓） 預(yù)熱用蒸汽壓力MPa 0.25（絕壓） 進機含固量（%） 依據(jù)待處理物料實際濃度 出機含固量（%） 根據(jù)物理特性和客戶要求