ZC-65D雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱：65D同向平行雙螺桿擠出造粒機(jī)組 螺桿直徑：φ=62.4mm 長(zhǎng)徑比：L/D=40：1 總裝機(jī)功率：210KW 螺桿轉(zhuǎn)速：600-800rpm 生產(chǎn)物料：共混改性 生產(chǎn)能力：根據(jù)配方和工藝：100-800KG/H 一、設(shè)備配置 1、65D雙螺桿擠出機(jī)壹臺(tái) 1.1傳動(dòng)箱 高速重載硬齒面齒輪，齒輪軸材質(zhì)20CrNi2MoA,HRC58-62。減速系統(tǒng)與扭矩分配系統(tǒng)合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，扭矩傳遞平穩(wěn)，在減速、扭矩分配、兩輸出軸的徑向軸承均為產(chǎn)品。主螺桿較高轉(zhuǎn)速可達(dá)800rpm。齒輪和軸承潤(rùn)滑采用外循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑，有利于降溫冷卻。油泵電機(jī)功率為1.1KW。 1.2螺桿 ?螺桿直徑為62.4mm，長(zhǎng)徑比為40：1，螺紋元件材質(zhì)為高速工具鋼W6Mo5Cr4V2，高溫真空淬火熱處理，表面硬度HRC58-62。螺桿組合形式為積木式，螺紋元件與芯軸（調(diào)質(zhì)鋼（40CrNiMoA）為漸開線花鍵聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。 1.3機(jī)筒 ?機(jī)筒材質(zhì)選用45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101AIIOy（Fe-NI-B）,硬度HRC58-62，機(jī)筒長(zhǎng)度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)。筒體采用電加熱/水冷卻，控制溫度。 1.4壓力控制系統(tǒng) ?采用高精度料溫、料壓智能控制器，料壓可自動(dòng)報(bào)警。 1.5軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng) ? 冷卻水泵電機(jī)功率0.55KW廣一，外置式換熱器，利于維修方便。進(jìn)水電磁閥均為美國VMI，型號(hào)V10-C3C產(chǎn)品，截止閥為不銹鋼材質(zhì)，冷卻水箱為不銹鋼件。 1.6抽真空系統(tǒng) ? 雙螺桿筒體的第9區(qū)為抽真空口，水環(huán)式真空泵采用直聯(lián)式，真空泵電機(jī)功率為3KW山東淄博聯(lián)誼。 1.7口模 ? 水冷拉條機(jī)頭，口?？讛?shù)/孔徑根據(jù)物料加工，有利于物料出條速度均勻一致。 1.8機(jī)頭 換網(wǎng)裝置采用液壓。 1.9加熱器 ?.二.和機(jī)頭鑄銅，其余鑄鋁。 2、雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)壹臺(tái) 2.1喂料電機(jī)為交流電機(jī)，主喂料電機(jī)功率：1.5KW，速比17。 2.2調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器 2.3螺桿為實(shí)心雙頭螺桿（或空心），不會(huì)卡料，使用方便 2.4電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。 3、電器控制 3.1主機(jī)電動(dòng)機(jī)采用交流電機(jī)，電機(jī)功率為160KW，調(diào)速系統(tǒng)采用變頻器。 3.2雙螺桿筒體溫度控制采用RKC全數(shù)字智能高精度儀表。 3.3交流接觸器、按鈕均采用正泰產(chǎn)品。 3.4空氣開關(guān)采用正泰產(chǎn)品。 3.5加熱器控制采用無錫固態(tài)繼電器控制，抗干擾能力強(qiáng)。 4、輔機(jī)系統(tǒng)（水冷拉條造粒輔機(jī)） 4.1切粒機(jī)壹臺(tái)，型號(hào)為500型冷切粒機(jī)，功率為7.5KW（滑差調(diào)速），滾刀采用高速合金鋼材料。 4.2不銹鋼水槽壹件，水槽長(zhǎng)度6米。 4.3不銹鋼吹干機(jī)壹臺(tái)。 5、配件 5.1螺紋套捏合塊：叁佰毫米 5.2隨機(jī)工具：壹套 5.3拉環(huán)：壹個(gè) 5.4圖紙：壹套 5.5電磁閥：壹只 5.6固態(tài)繼電器：壹只