液壓快速接頭處泄漏預(yù)防
無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,在液壓系統(tǒng)都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。
對于擴口式管接頭,大多因擴口過度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進行研磨。
高壓油管為會爆裂
1.農(nóng)具或收割臺等提升到運輸位置后在不平的路面上高速行駛,懸掛體劇烈顛簸使高壓軟管中產(chǎn)生比原來大幾倍的沖擊載荷,此時安全閥在瞬間又難起作用迫使高壓油管爆裂。
高壓油管3
高壓油管
2.錯誤使用“中立”位置。作業(yè)中因地面不平農(nóng)具起伏,在“中立”位置時迫使油缸活塞運動產(chǎn)生的高壓超過軟管承壓能力而破裂。
3.分配器自動回位機構(gòu)失常,操縱手柄不能及時跳回“中立”位置,操作者又不及時扳回,軟管長時間承受較大載荷而產(chǎn)生爆裂。
4.安全閥開啟壓力調(diào)整過高,高壓軟管長期超載荷。
5.高壓軟管安裝不當。因扭曲、彎折、鋼絲層磨損、銹蝕、局部過載等而爆裂。
6.高壓軟管老化、裂縫,或因長期在陽光下爆曬,接觸汽油、柴油等使軟管腐蝕而損壞。
在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封液壓接頭,其泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實,彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。
對此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。
對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的液壓接頭處泄漏,無論是何材質(zhì),首先應(yīng)檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。
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