名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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銷售熱線:139-1713-0703 陳先生 我司碳纖維布選用的日本東麗、三凌、土耳其、臺麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6種。     碳纖維布加固技術(shù)在實(shí)際工程中的應(yīng)用,說明了用碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件是一種行之有效的辦法。 一、碳纖維布引言   在工業(yè)和民用建筑中,鋼筋混凝土(RC)結(jié)構(gòu)在長期使用中,由于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏低、使用載荷提高、環(huán)境化學(xué)因素引起的性能劣化等原因,一些鋼筋混凝土構(gòu)件需要加固的情況日漸增多,現(xiàn)已成為建筑結(jié)構(gòu)安全評估和安全保障的重要環(huán)節(jié)。 在各種加固方法中,用碳纖維增強(qiáng)樹脂(CFRP)布或板加固鋼筋混凝土構(gòu)件的方法,在20世紀(jì)80年代中后期美、日、歐等發(fā)達(dá)應(yīng)用以來,現(xiàn)已在我國得到迅速的發(fā)展和普及。由于CFRP加固具有很好的比強(qiáng)度、比剛度、耐腐蝕、耐久性強(qiáng)、非磁性、重量輕、耐磨損、抗老化、施工方便和施工工期短等優(yōu)點(diǎn),所以現(xiàn)廣泛應(yīng)用于各類工程和民用建筑中。  二、 碳纖維布加固技術(shù)簡介 碳纖維布加固技術(shù)是利用專用結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面,形成復(fù)合結(jié)構(gòu),CFRP通過與混凝土之間協(xié)同工作,對構(gòu)件或結(jié)構(gòu)起到加固及改善受力性能的作用。 碳纖維布的應(yīng)用 : 建筑物梁、柱、樓板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng); 橋梁、橋墩、橋面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng); 隧道、煙囪結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng); 海灘建筑物防腐補(bǔ)強(qiáng)。 采用碳纖維布的目的 : 提高承載能力; 增加延性;(對于抗震結(jié)構(gòu),在加固設(shè)計(jì)中即增加延性) 碳纖維布加固的效果 改善結(jié)構(gòu)狀態(tài)(減少變形、降低原有結(jié)構(gòu)應(yīng)力、減少裂縫) 碳纖維布加固的技術(shù)要點(diǎn) : 受彎加固時,纖維方向應(yīng)與加固的受力方向一致; 受剪加固、抗震加固時,纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直; 受彎加固和受剪加固時,混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C15; 采用封閉粘結(jié)碳纖維加固混凝土柱時,混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C10; 碳纖維加固的效果主要取決于纖維的粘貼工藝,應(yīng)由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。 三、工藝流程可以歸納為: 施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→ 表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制   操作要點(diǎn): 1. 混凝土表面處理   1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。   1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。   1.3 裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。   1.4 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。   1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。   2. 缺陷部位涂刷底膠   將配好的底膠(粘結(jié)劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。   3. 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)   用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步,要點(diǎn)如下:   3.1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。   3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。   4. 涂刷底膠   將配好的底膠(粘結(jié)劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。   5. 粘貼碳纖維   粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下:   5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。   5.2 粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。   6. 養(yǎng)護(hù) 粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時達(dá)到初期固化,應(yīng)固化期間不受外界干擾和碰撞。
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