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利用新的超聲波技術(shù)，提供較高的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。半自動太陽能集熱板超聲波焊接系統(tǒng)使用超聲波能量將銅質(zhì)的太陽能集熱板焊到銅管上。全自動平板超聲波焊接機采用一臺3300W、20kHz的功率箱和一個可連續(xù)焊接的焊頭。（聯(lián)系人：王工 手機號：137-7150-1564 QQ：306-188-9519 ）
為了獲得完美的、可重復(fù)的熔焊方式，必須遵循三個主要設(shè)計方向：
1 初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接。
2 找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或企口之類。
3 圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相聯(lián)系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。
與普通超音波模具相比，公司生產(chǎn)的設(shè)備更能長久經(jīng)受超音波頻率的震蕩，同時生產(chǎn)的模具源自合理的防裂線設(shè)計和的鋁合金材質(zhì)，作為超聲波模具的重要組件：上?！窘y(tǒng)一采用了造價高昂、高韌性、高剛性的鋁合金型材。對于較大型模具來說，設(shè)計防裂線尤為重要，這可以從根本上避免型材在長時間的高頻率震蕩中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
