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M2高速鋼
（1）模具鋼的特性 M2高速鋼屬于鉬系高速工具鋼，從比硬性角度看，Mo與W作用相近。該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點，但又存在兩大缺點，限制了它的應(yīng)用。一是脫碳傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴；二是晶粒長大傾向性較大，易于過熱，故應(yīng)嚴格控制淬火加熱溫度。
（2）供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度248HBS；冷拉態(tài)，硬度262HBS；冷拉態(tài)，退火硬度255HBS。
（3）M2高速鋼典型化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%） C 0.78～0.88、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。
（4）參考對應(yīng)鋼號 美國UNS標準鋼號T11302、美國ASTM/AISI/SAE標準鋼號M2（正常碳）。
（5）熱加工規(guī)范 開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。
（6）退火規(guī)范 溫度820～870℃，退火后硬度207～235HBS。
（7）普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1190～1230℃，淬火介質(zhì)為油，空冷或鹽浴，回火溫度540～600℃，硬度65～60HRC。
（8）模具淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1216℃，可控氣氛爐1227℃，回火溫度550℃，回火后硬度≥64HRC。
（9）M2高速鋼典型應(yīng)用舉例
①適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。
②金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。
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