公司單級(jí)反滲透工藝流程 　　原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過(guò)濾器 （石英砂過(guò)濾器）→活性炭過(guò)濾器 →軟水處理器（添加阻垢劑裝置） → 精密過(guò)濾器 → 高壓泵 → 一級(jí)反滲透（RO）裝置 →紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置） → 用水點(diǎn) 工藝說(shuō)明 　　1、原水箱 　 　1）作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，整個(gè)系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時(shí)也給各設(shè)備長(zhǎng)期性能提供了保障。 　 　2）選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。 　 　3）控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了性高,價(jià)格低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)水位處于高位時(shí)，浮球閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。水位處于低水位時(shí)，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時(shí)，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。 　　2、原水泵 　　 1）作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。 　 　2）選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計(jì)壓力降（每臺(tái)過(guò)濾設(shè)備較大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。 　 　3）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量。 　　3、機(jī)械過(guò)濾器（石英砂過(guò)濾器） 　　 1）作用：原水首先經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器，在過(guò)濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過(guò)程中被截留。由于機(jī)械過(guò)濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為過(guò)濾器的正常工作，必須對(duì)過(guò)濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。 　 　2）選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器. 　 　3）控制：機(jī)械過(guò)濾器的反洗操作采用手工控制器，過(guò)濾器應(yīng)每天進(jìn)行一次清洗，清洗時(shí)間為10-20分鐘。 　　4、活性碳過(guò)濾器 　　 1）作用：本工藝采用活性碳過(guò)濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水指標(biāo)SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進(jìn)水要求，需進(jìn)一步化原水，使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有兩個(gè)功能： 　　 A、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60%左右 　　 B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無(wú)機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?；钚蕴贾阅苡脕?lái)吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和?？p隙，活性碳的這個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g，由于一般有機(jī)物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對(duì)有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。此外活性碳具有很強(qiáng)的脫氯能力，由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間?；钚蕴疾粌H僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時(shí)間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過(guò)碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對(duì)反滲透膜的污染，經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L）。 　 　2）選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40%。 　　 3）控制：活性碳過(guò)濾器的控制采用手工控制器，由于活性碳過(guò)濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為系統(tǒng)正常工作，每天必須進(jìn)行沖洗、反沖洗，沖洗過(guò)程由清洗時(shí)間為15-30分鐘。 　　5、全自動(dòng)軟化水器或加藥裝置 　　 1）作用：除去水中硬度（Ca2 、Mg2 ）的過(guò)程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強(qiáng)酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢，以延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命和處理效率。 　 　2）選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器 　　 3）控制：控制系統(tǒng)采用美國(guó)自動(dòng)控制閥型。按已設(shè)定的時(shí)間/流量，控制閥頭可自動(dòng)再生樹脂，完成吸鹽\反洗，正沖\注水過(guò)程。軟水器配備一個(gè)再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時(shí)補(bǔ)充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。 　　6、精密過(guò)濾器 　 1）作用：精密過(guò)濾又稱為保安過(guò)濾器。它是原水進(jìn)入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過(guò)濾芯具有過(guò)濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點(diǎn)，可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒，集表面過(guò)濾與深層過(guò)濾于一體。精密過(guò)濾器使用一定時(shí)期后也有堵塞現(xiàn)象，因此，一定時(shí)期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據(jù)：精密過(guò)濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時(shí)更換。 2）選型：選用不銹鋼材質(zhì)容器. 7、高壓泵 1）作用：高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過(guò)濾水經(jīng)過(guò)泵體后達(dá)到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進(jìn)水壓力，水的出水量。 2）選型：根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力，采用格蘭富立式多級(jí)高壓泵。 　 　3）控制：當(dāng)原水壓力表指針達(dá)到2KG時(shí)，按下產(chǎn)水開關(guān)，高壓泵啟動(dòng)，開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)進(jìn)水壓力低于1KG時(shí)，壓力保護(hù)開關(guān)關(guān)閉，高壓泵停止工作。 　　8、反滲透裝置（水裝置） 　　 1）作用：反滲透裝置是化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團(tuán)美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜?？稍谳^低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5%。由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點(diǎn)，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機(jī)即可滿足工作的需要。同時(shí)，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費(fèi)用大為降低，并且可大量的節(jié)省能源，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用，提高水質(zhì)。 　　 2）選型：美國(guó)海德能ESPAI-4040/8040。反滲透裝置所設(shè)計(jì)的產(chǎn)水溫度25℃，水的利用率為70%。 應(yīng)用范圍 　 　1.電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中水、超水的制備； 　 2.輕紡、化工行業(yè)工藝用水/化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水； 　 　3.食品飲料工業(yè)用水、飲用凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水； 　 　4.工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)和濃縮與回收； 　　 5.電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給水、火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理； 　 　6.苦咸水和海水的脫鹽淡化； 　　 7.凈水裝置作為水生產(chǎn)的一級(jí)除鹽設(shè)備。　 　　 8.社區(qū)、 房產(chǎn)物業(yè)、學(xué)校、工廠、醫(yī)院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數(shù)較多的各類企事業(yè)單位。 　 　9.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作?！? 　 　10.電子工業(yè)用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水 　 　11.制藥行業(yè)用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等; 　　 12.海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺(tái)、苦咸水地區(qū) 　 　13.其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等用超水。 　 　14.電鍍行業(yè)用水---清洗工件用水,槽液用水