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40Mn18Cr4鋼的冶煉要求穩(wěn)定控制碳、硅、硫、磷、錳等關(guān)鍵元素，且對化學(xué)成分控制要求嚴(yán)格，雜質(zhì)元素含量要低。熱處理后的力學(xué)性能需滿足抗拉強(qiáng)度σb≥1 000 MPa；屈服強(qiáng)度σ0.2≥870 MPa；伸長率δ5≥12%；ψ≥45%；AKu≥70 J；FATT50≤12 ℃
電爐冶煉要控制出鋼時成分、溫度在要求的范圍內(nèi)。鋼包內(nèi)加鋁餅、硅鋁鋇鈣進(jìn)行預(yù)脫氧，嚴(yán)禁加入硅鐵、硅鐵粉等脫氧劑；包內(nèi)加入預(yù)熔渣，出鋼條件要滿足：碳含量調(diào)至w(C)≤0.10%，w(P)≤0.005%，殘余元素符合內(nèi)控要求，出鋼溫度1 660~1 680 ℃。電爐采用偏心爐底出鋼，留鋼操作，以防止鋼液下渣，出鋼時要求鋼液量。
因為該鋼種合金帶入的磷較多， 因此要求電爐出鋼w(P)≤0.005%。爐前應(yīng)控制好鋼液溫度，加大流渣、換渣操作。此外，精煉鋼液回磷跟下渣量有關(guān)，下渣量越多，LF精煉過程中鋼液回磷量越多。因此電爐出鋼過程嚴(yán)禁下渣。
東電40Mn18Cr3 哈電40Mn18Cr3 上電40Mn18Cr3 西電40Mn18Cr3 廣電40Mn18Cr3
北電40Mn18Cr3 重電40Mn18Cr3 河電40Mn18Cr3 川電40Mn18Cr3： 水輪發(fā)電機(jī)40Mn18Cr3
風(fēng)電40Mn18Cr3 水電40Mn18Cr3 九電40Mn18Cr3 新電40Mn18Cr3 發(fā)電40Mn18Cr3
電機(jī)40Mn18Cr3 電廠40Mn18Cr3 水輪發(fā)電機(jī)40Mn18Cr3
Manager: MR. He Yunfei 何云飛 ----
使用于50-200MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組無磁性護(hù)環(huán)鋼。
