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寶鋼B-HARD360A、B-HARD400A 耐磨鋼厚板供貨技術(shù)條件 寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的布氏硬度360HB級和400HB級耐磨鋼板,牌號為B-HARD360A和B-HARD400A,鋼板的交貨條件按下列規(guī)定: 1 適用范圍 本技術(shù)條件適用于工程機械、礦山機械上, 尤其適用在與礦石﹑煤炭﹑煤漿﹑泥沙以及水泥漿等物料相接觸的車輛或設(shè)施上,如礦用電動輪自卸車﹑煤礦刮板運輸機﹑水泥攪拌機﹑推土機﹑挖掘機﹑裝載機﹑抓斗等。 2 尺寸、外形、重量及允許偏差 2.1 鋼板的尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709規(guī)定 2.2 外形:平直度按表1執(zhí)行。 表1.平直度規(guī)格 板厚, mm 1米內(nèi)平直度 ≤15 ≤15 >15~20mm ≤12 >20mm ≤9 3 技術(shù)要求 3.1 牌號和化學(xué)成分 3.1.1 鋼的牌號為B-HARD360A、B-HARD400A 3.1.1 鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2. B-HARD360A、B-HARD400A化學(xué)成分 成分 牌號 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD360A ≤0.24 ≤1.00 ≤1.90 ≤0.020 ≤0.010 ≤ 1.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.004 B-HARD400A ≤ 0.26 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.2 ≤ 0.50 ≤ 0.40 ≤ 0.004 3.1.3 成品鋼板化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222的相應(yīng)規(guī)定。 3.2 冶煉方法 轉(zhuǎn)爐+爐外精煉 3.3 交貨狀態(tài) 淬火+回火 3.4 力學(xué)及加工工藝 鋼板的硬度、拉伸、抗彎試驗結(jié)果應(yīng)符合表3規(guī)定。 表3. B-HARD360A、B-HARD400A硬度、拉伸、抗彎規(guī)格 牌號 厚度/mm 表面布氏硬度 HB2.5/187.5 力學(xué)性能 90°冷彎 Rm,MPa A50,% B-HARD360A 15-60 360~440 ≥1100 ≥10 d=3a B-HARD400A 15-60 380~480 ≥1200 ≥8% d=3a 3.5 超聲波探傷 根據(jù)需方要求,鋼板可進行超聲波探傷,探傷方法為JB4730,合格級別在合同中注明。 3.6 表面質(zhì)量 鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB3274-88的規(guī)定。 4 檢測規(guī)則 4.1 鋼的檢查和驗收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行。 4.2 鋼板應(yīng)成批驗收,每批應(yīng)由同一爐罐號,同一規(guī)格,同一熱處理制度的鋼板組成,重量不得超過30噸。 4.3 試驗方法:每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法符合表4的規(guī)定。 表4. 檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法規(guī)格 序號 檢驗項目 取樣數(shù)量(個) 取樣方法 試驗方法 1 化學(xué)分析 1(每爐罐號) GB/T222 GB223 2 拉伸 1 GB/T2975 GB228 3 冷彎 1 GB/T232 4.4 其它檢驗項目的復(fù)檢應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。 5 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書:鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T217的規(guī)定。 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A、B-HARD400A介紹 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A 一、B-HARD360A化學(xué)成分 表1. B-HARD360A化學(xué)成分 (wt.%) 成分 牌號 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD360A ≤0.24 ≤1.00 ≤1.90 ≤0.020 ≤0.010 ≤ 1.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.004 二、B-HARD360A碳當(dāng)量(Ceq)和焊接敏感性系數(shù)(Pcm) 表2. B-HARD360A的碳當(dāng)量(Ceq)和焊接敏感性系數(shù)(Pcm)(典型值) 產(chǎn)品類型 B-HARD360A Ceq 0.55 Pcm 0.29 三、B-HARD360A典型顯微組織 寶鋼耐磨鋼B-HARD400A 一、B-HARD400A化學(xué)成分 表1. B-HARD4000A化學(xué)成分(wt.%) 成分 牌號 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD400A ≤ 0.26 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.2 ≤ 0.50 ≤ 0.40 ≤ 0.004 二、B-HARD400A碳當(dāng)量(Ceq)和焊接敏感性系數(shù)(Pcm) 表2. B-HARD400A的碳當(dāng)量(Ceq)和焊接敏感系數(shù)(Pcm)(典型值) 產(chǎn)品類型 B-HARD400A Ceq 0.52 Pcm 0.31 三、B-HARD400A典型顯微組織 寶鋼耐磨鋼與國內(nèi)外產(chǎn)品性能對比 表1寶鋼耐磨鋼與國內(nèi)外產(chǎn)品性能對比 廠家 產(chǎn)品名稱 硬度/HB 拉伸性能 Ceq (碳當(dāng)量) 沖擊功-20℃ Rp0.2/MPa Rm/MPa A 寶鋼 B-HARD360A 360-440 ≥900 ≥1100 ≥10% 0.55 62 B-HARD400A 380-480 ≥950 ≥1200 ≥8% 0.52 26 SSAB HARDOX400 410 - - - 0.56 59 舞陽 - 383 1100 1190 18 0.58 19 武漢 - 411 - - - 0.61 - 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A 切割與焊接性能試驗報告 2007.05 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A切割與焊接性能試驗報告 1? 實驗前狀態(tài) 1.1? 化學(xué)成分 表1. 實驗用B-HARD360A鋼的化學(xué)成分(wt.%) 板厚 mm C Si Mn Cr Mo S P Al B Ti 25 0.18 0.33 1.30 0.66 0.22 0.002 0.006 0.045 0.0016 0.013 1.2? 實驗前的熱處理狀態(tài) 實驗用鋼板為高硬度,25mm厚鋼板硬度412HB。 B-HARD360A力學(xué)性能性能如表2: 表2. B-HARD360A力學(xué)性能性能 厚度,mm 屈服強度 MPa 抗拉強度 MPa 延伸率 % 20℃沖擊功,縱向 0℃沖擊功,縱向 25 1145/1150 1410/1400 13.5/14.0 101,105,90 65,75,77 30 1170/1190 1420/1430 13.0/14.0 117,109,98 75.75,79 2? 火焰切割性能實驗 2.1? 實驗方法 2.1.1? 常溫切割實驗 對厚度為25mm厚度B-HARD360A,用半自動切割機進行直線切割,切割完畢24小時后,檢查切口質(zhì)量。 2.1.2? 0℃切割實驗 將厚度為25mm的B-HARD360A鋼置于0℃冰箱中,保溫24小時后,用半自火焰動切割機進行直線切割,切割完畢后立即放入0℃冰箱中,保溫24小時后檢查切割質(zhì)量。 2.1.3根據(jù)JB/T10045.2-1999《熱切割術(shù)語和定義》和JB/T10045.3-1999《熱切割、氣割質(zhì)量和尺寸偏差》對厚度為25mmB-HARD360A鋼常溫和0℃切割面進行質(zhì)量評定。用目視和5倍放大鏡檢查切口質(zhì)量, 切口面質(zhì)量包括:切割面平面度、割紋深度、掛渣、缺陷極限間距離、上邊緣熔化程度,后拖量。 2.2? 實驗條件 2.2.1? 實驗設(shè)備?? QGJ-1A半自動火焰切割機。 2.2.2? 切割工藝參數(shù) 氧氣壓力:0.4-0.5MP 乙炔壓力:0.01MP 割嘴型號:1#割嘴 割嘴與工件間距離:5mm 切割速度:常溫:250mm/min???? 0℃:230mm/min 2.2.3? 實驗溫度 環(huán)境溫度:15℃ 實驗溫度:常溫實驗:15℃ 0℃實驗:0℃ 2.3? 實驗結(jié)果 2.3.1? 用目視檢查和5倍放大鏡檢查B-HARD360A鋼在常溫和0℃切割,切口處均未發(fā)現(xiàn)裂紋。 2.3.2? 根據(jù)JB/T10045.2-1999和JB/T10045.3-1999對B-HARD360A鋼在常溫及0℃下切口質(zhì)量進行檢查評定,評定結(jié)果如下: 1、25mm厚B-HARD360A切割實驗結(jié)果如表3所示: 表3. 25mm厚B-HARD360A切割實驗結(jié)果 評定項目 評定等級(常溫) 評定等級(0℃) 切割面平面度 1等 1等 割紋深度 1等 1等 上邊緣熔化程度 良好 良好 掛渣 良好 良好 缺陷極限間距離 >2000mm >2000mm 后拖量 2mm 2mm 2、25mm厚B-HARD360A鋼切割實驗結(jié)果如表4所示: 表4. 25mm厚B-HARD360A鋼切割實驗結(jié)果 評定項目 評定等級(常溫) 評定等級(0℃) 切割面平面度 1等 1等 割紋深度 1等 1等 上邊緣熔化程度 良好 良好 掛渣 良好 良好 缺陷極限間距離 >2000mm >2000mm 后拖量 3mm 3mm 3? 對接接頭剛性拘束焊接裂紋實驗 本次實驗使用焊接方法:富氬混合氣體保護焊。分別對25mm厚B-HARD360A鋼進行實驗。 3.1? 實驗條件 使用焊絲:武漢船用H80E;焊絲直徑:1.2mm;焊接電流:180A-220A;焊接電壓: 28V-29V;混合氣體配比:Ar:CO2=93:7;保護氣體流量:20L/min,焊接速度:V=4mm/s,直流反接電源;環(huán)境溫度:15℃。 3.2? 試樣的制備及實驗方法 3.2.1? 試板尺寸按GB/T13817-92《對接接頭剛性拘束焊接裂紋實驗方法》的規(guī)定進行組焊,對25mm和20mm鋼板的實驗,實驗鋼板為25mm和20mm ,剛性底板厚度均為80mm,每種組合焊接一對試板,共2對(如圖)。 3.2.2? 焊后48小時,用5倍放大鏡對每條實驗焊縫進行檢查,計算表面裂紋率;之后采用機械加工的方法對實驗鋼板進行切割,每組試樣切取10個斷面,拋光后,以5倍放大鏡檢查各斷面的裂紋情況,并計算斷面裂紋率。 3.3? 實驗結(jié)果 焊接裂紋實驗結(jié)果如表5所示: 表5. 焊接裂紋實驗結(jié)果 鋼種 焊接方法 厚度 mm 表面裂紋率(裂紋長/焊縫長) 斷面裂紋率(裂紋長/焊縫厚度) 數(shù)值 平均值(%) 數(shù)值 平均值(%) B-HARD 360A 富氬混合氣體保護焊 25 0 0 0 0 20 0 0 0 0 4? 結(jié)論 (1) B-HARD360A鋼常低溫火焰切割性能較好,符合JB/T10045.2 -1999和JB/T10045.3-1999中切割面質(zhì)量Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2) B-HARD360A鋼采用富氬混合氣體保護焊,表面裂紋率和斷面裂紋率均為0,焊接性能良好。
產(chǎn)品推薦
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