選擇單筒冷卻機(jī)大小齒輪、單筒冷卻機(jī)大齒輪材料的選擇、單筒冷卻機(jī)大齒圈加工滾齒技術(shù)要求、 更換單冷機(jī)配件大小齒輪注意事項(xiàng)。 如果您需要購買單筒冷卻機(jī)大小齒輪托輪等配件不妨來我廠看看。 許多需要更換單冷機(jī)傳動配件單筒冷卻機(jī)大齒輪、單冷機(jī)托輪、單冷機(jī)滾圈、單冷機(jī)擋輪的廠家在更換配件時不知該選擇單冷機(jī)配件生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)單冷機(jī)配件的廠家不僅在質(zhì)量上有，在價格上也有的優(yōu)勢。本文就單冷機(jī)配件生產(chǎn)廠家的相關(guān)問題淺作分析。 全國生產(chǎn)單筒冷卻機(jī)大齒輪、單冷機(jī)托輪等配件的生產(chǎn)廠家有很多，各個生產(chǎn)廠家因地區(qū)不同，規(guī)模大小不一，其產(chǎn)品質(zhì)量也有所區(qū)別，銷售價格也不盡相同。作為購買廠家在更換購買單冷機(jī)配件的同時一定要搞清楚配件的尺寸。比如大齒輪，首先一定要知道單筒冷卻機(jī)大齒輪的內(nèi)徑、外徑、寬度、參數(shù)、模數(shù)。要是購買單筒冷卻機(jī)滾圈就一定要知道滾圈的內(nèi)徑、外徑、寬度。要是購買烘干機(jī)托輪就一定要知道烘干機(jī)托輪的內(nèi)外徑、寬度。軸承座的中心高中心距。在知道這些相關(guān)數(shù)據(jù)后，找具有生產(chǎn)與設(shè)計能力的生產(chǎn)單冷機(jī)配件的廠家。首先要核對所要購買的配件尺寸。標(biāo)準(zhǔn)件我廠一般現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)件可以根據(jù)特殊要求定制加工。 單筒冷卻機(jī)大齒輪材料的選擇：邊緣傳動大小齒輪的破壞，主要是由于齒面的磨損及彎曲折斷。因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強(qiáng)度、較高的耐磨性和良好的加工性。目前單筒冷卻機(jī)大齒輪的材料一般采用zg270~500、zg310~570，但在加工前須經(jīng)正火處理，使硬度降為hb170~200。小齒輪采用35simn、zg45#鍛打、40cr等材料，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，其硬度必須高于單冷機(jī)大齒輪可達(dá)hb220~250。 單筒冷卻機(jī)大齒輪（大齒圈）技術(shù)要求： 1.鑄造單筒冷卻機(jī)大齒輪必須用堿性平爐鋼或電爐鋼，不得使用轉(zhuǎn)爐鋼，鑄件按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，其各項(xiàng)檢驗(yàn)活動結(jié)果作為交換條件； 2單筒冷卻機(jī)大齒輪圖紙中未注明鑄造園角尺寸r=5-10mm； 3.鑄件齒圈不得有影響強(qiáng)度的鑄造缺陷，對缺陷補(bǔ)焊后必須進(jìn)行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，補(bǔ)焊處的硬度不大于母體金屬硬度但不得低于母體金屬硬度的10%； 4.大齒輪齒面和凸臺不允許補(bǔ)鑄，但允許有小于5毫米，深3毫米的個別缺陷； 5大齒輪鑄件加工前要進(jìn)行熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力，熱處理后硬度hb=170-210； 6.首先加工單筒冷卻機(jī)齒圈的接合面，之后把兩半齒圈組成一體。 7.單筒冷卻機(jī)大齒輪連成整體后再進(jìn)行齒形及其它部分的加工； 8.兩半單冷機(jī)齒圈接合面必須在齒各的中點(diǎn)，拼合齒圈對接處節(jié)距允差正負(fù)0.11mm； 9.加工后的輪緣立筋輪輻等壁厚偏差必須在其名義尺寸的10%之內(nèi)； 10.大齒輪加工時，在齒側(cè)面刻出分度圓線； 11.在車單筒冷卻機(jī)大齒圈頂圓及端面時，同時用尖刀劃出彈簧板安裝孔的線，與齒頂圓同心； 12.待安裝校正后與彈簧板配制，并做出相應(yīng)標(biāo)記。