一、概述： CK61200-8000數(shù)控臥式車床主要可承擔(dān)各種車削工作，能夠車削各種零件的端面、外圓、錐面等工藝。機床主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，具有很好的剛度；采用側(cè)排屑方式，排屑方便。機床還具有單獨油泵，強制潤滑，以及快速移動、終端保險等功能。尾座移動采用機動移動裝置。轉(zhuǎn)速、進給量和功率特性等設(shè)計合理，均能很好地滿足粗精加工需要。機床具有剛性強、效率高、節(jié)能、安全、操作方便和造型美觀等特點。 二、主要技術(shù)參數(shù) 床身上較大工件回轉(zhuǎn)直徑                                       Φ2000 mm 頂尖間較大工件長度                                           8000 mm 刀架上較大工件回轉(zhuǎn)直徑                                       Φ1600mm 床身導(dǎo)軌寬度                                                 1600 mm 頂尖間較大工件重量                                           20T 主軸前端錐孔公制                                             40號 主軸通孔直徑                                                 Φ100 mm 主軸前軸軸承內(nèi)孔直徑                                         Φ300 mm 主軸轉(zhuǎn)速(機械六檔）                                          10～100r/min 卡盤直徑                                                     Φ1800 mm 縱向進給量                                                  0～3000mm/min 橫向進給量                                                  0～3000mm/min 刀架較大橫向行程                                           1000mm 刀架較大縱向行程                                           8000mm 刀架快速移動                                        縱向  3000 mm/min       刀架快速移動                                        橫向  3000 mm/min 刀具截面尺寸                                               80×80 mm 尾座套筒直徑                                               300mm 尾座套筒較大行程                                           300 mm 主電機功率                                                 45 KW 溜板快速電機功率                                           2.3 KW 尾座快速電機功率                                           2.2 KW 潤滑油泵電機功率                                           0.55 KW 三根導(dǎo)軌的寬度分別是                                180mm/280mm/180mm 機床外形尺寸                                              11500*2200*2500 機床總重                                                  約等于48噸 三、機床精度 尺寸精度                                                   IT7 精車外圓圓度                                               0.02 精車外圓圓柱度                                             0.030/500 mm 精車端面的平面度                                           0.025／300 mm 精車外圓的表面粗糙度                                       Ra3.2 機床導(dǎo)軌累計誤差                                           0.1mm以內(nèi) 軸向串動                                                   0.03mm 徑向跳動（根部）                                           0.03mm 定位精度                                                   0.03/300mm 數(shù)控系統(tǒng)各軸的重復(fù)定位精度                                 0.03/300mm 四、機床各部性能簡介 1、床身 床身采用整體結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身寬度為1600mm，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。45°傾斜后排屑方式，排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力，床身采用了封砂結(jié)構(gòu)。該床身經(jīng)過先進的有限元力學(xué)分析，從理論上證實了結(jié)構(gòu)的合理性、優(yōu)良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。 2、主軸箱 主軸采用三點支承形式，以前后支承為主，中間支承為輔，合理的軸承配置及跨距設(shè)計，配以高精度主軸軸承，使得機床具有很好的旋轉(zhuǎn)精度及很高的主軸剛性和承載能力。優(yōu)化設(shè)計的傳動系統(tǒng)和經(jīng)過高頻淬火磨削工藝處理的齒輪，使主軸箱具有噪聲低、傳動精度高、輸出扭矩大等特點。 3、尾座 尾座由上體和下體組成。上體內(nèi)裝有尾座主軸、套筒和主軸中心線調(diào)整機構(gòu)。尾座安裝在床身中間兩條導(dǎo)軌上，通過齒輪和床身上的齒條嚙合，拖動尾座作縱向移動，尾座帶有液壓表裝置，可顯示當(dāng)前的預(yù)緊壓力。 4、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要實現(xiàn)強電和弱電控制，使機電有效地融為一體，可很方便地實現(xiàn)機床的控制和操縱，所有電氣元件均選用通過CE歐洲安全認證產(chǎn)品。