D2 合金工具鋼 對應(yīng)國產(chǎn)牌號:Cr12MoV 對應(yīng)日本牌號:SKD11 對應(yīng)德國牌號:X165CrMoV12(1.2601) D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。 模具鋼打火花簽別方法 火花鑒別法是將被試驗的鋼鐵材料與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸，根據(jù)鋼鐵材料在磨削過程中所出現(xiàn)的火花爆裂形狀、流線、色澤、發(fā)火點等特點區(qū)別鋼鐵材料化學(xué)成分差異，來近似地確定鋼鐵的化學(xué)成分的一種方法。 (一)火花產(chǎn)生的機理 鋼鐵材料在一定的壓力下，放在砂輪上摩擦，由于砂輪的磨削作用，鋼鐵成屑末狀脫離試件，并且沿著砂輪與材料接觸點的切線方向作高速運動。同時被磨削熱加熱成熔融狀態(tài)，形成光亮的流線，當(dāng)流線中熔融狀態(tài)的金屬顆粒與空氣中的氧接觸時表面被強烈氧化，形成一層FeO薄膜。鋼中的碳在高溫下極易與氧發(fā)生反應(yīng)，F(xiàn)eO+C→ Fe+CO，使FeO還原;被還原的Fe將再次被氧化，然后再次還原;這種氧化一還原反應(yīng)循環(huán)進行，會不斷產(chǎn)生出CO氣體，當(dāng)顆粒表面的氧化鐵薄膜不能控制產(chǎn)生的CO氣體時，就有爆裂現(xiàn)象發(fā)生從而形成火花。爆裂的碎粒若仍殘留未參加反應(yīng)的FeO和C時，將繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，則出現(xiàn)二次、三次或多次爆裂火花。鋼中的碳是形成火花的基本元素，當(dāng)鋼中含有錳、硅、鎢、鉻、鉬等元素時，它們的氧化物將影響火花的線條、顏色和狀態(tài)。根據(jù)火花的特征，可大致判斷出鋼材的碳含量和其它元素的含量。 (二)火花產(chǎn)生的方式 以往研究火花鑒別是采用專用電動砂輪機，其參數(shù):功率為0.20~0.75kW，轉(zhuǎn)速高于3000r/min，所用砂輪粒度為40~60目，中等硬度，直徑為φ150~200mm。磨削時施加壓力以20~60N為宜，輕壓看合金元素，重壓看含碳量。這種方法需將鋼件制成小試樣便于手持磨削，現(xiàn)場應(yīng)用受到一定限制。 對于生產(chǎn)現(xiàn)場的工件可采用風(fēng)砂輪或電動砂輪進行對比火花鑒別，即將工件與已知成分的鋼件試樣對比磨削，觀察火花的一至程度，來確定鋼鐵的化學(xué)成分。這種方法需制作一定數(shù)量已知化學(xué)成分的小試樣。