FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)(以下簡稱通風(fēng)機(jī))，是我公司針對礦井巷道掘進(jìn)和隧道掘進(jìn)近距離通風(fēng)需要而研制的使新鮮氣流沿風(fēng)筒（膠質(zhì)或鐵皮）送至掘進(jìn)工作面的通風(fēng)設(shè)備。FB(BSF)系列局部通風(fēng)機(jī)具有節(jié)能、大風(fēng)量、低噪音等特點(diǎn)。適用于煤礦井含瓦斯或煤塵及其易爆性環(huán)境，做局部通風(fēng)機(jī)使用.通風(fēng)機(jī)只有一個(gè)電機(jī)，帶動(dòng)一個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)；它與礦用隔爆型壓入式雙級或?qū)π植客L(fēng)機(jī)相比，風(fēng)壓低一倍，但噪音更低，耗電更低，因此更環(huán)保，更節(jié)能。 本通風(fēng)機(jī)適合于礦井巷道較短，阻力不太大的通風(fēng)系統(tǒng)。 FB 礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)，是一種效率高、噪聲低的局部通風(fēng)機(jī)，采用單臺電機(jī)單葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，共有（集風(fēng)器、主機(jī)、擴(kuò)散器）等部分組成；主機(jī)、擴(kuò)散器內(nèi)均襯超細(xì)玻璃棉和穿孔板做消聲處理，擴(kuò)散器內(nèi)安裝芯筒，芯筒表面均襯超細(xì)玻璃棉和穿孔板做消聲處理； 接線管將線引出主機(jī)外的接線盒內(nèi)；葉輪與電機(jī)為直聯(lián)結(jié)構(gòu)，無中間傳遞裝置，葉片采用圓弧板式葉片，根據(jù)角度的要求將葉片固定焊接在輪轂上。配套 YBF-2 系列風(fēng)機(jī)專用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) , 電動(dòng)機(jī)防爆型式：隔爆型，防爆標(biāo)志： Exd Ⅰ，電壓等級： 380V 、 660V 或 380V/660V ；通風(fēng)機(jī)取得了防爆合格證和礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。 采用電機(jī)與葉輪直聯(lián)結(jié)構(gòu)，電機(jī)置于主機(jī)筒體內(nèi)，采用通過通風(fēng)機(jī)中的風(fēng)流對電機(jī)進(jìn)行外表散熱。 通風(fēng)機(jī)具有整機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、檢修方便、送風(fēng)距離遠(yuǎn)等特點(diǎn)。 環(huán)境介質(zhì)溫度為：－ 20 ℃～＋ 40 ℃ ，大氣壓： 86kPa~106kPa ，濕度≤ 95% （ 25 ℃ 時(shí)）。 在具有甲烷易爆性氣體的巷道中作壓入式通風(fēng)，使新鮮風(fēng)流通過風(fēng)機(jī)送入局部通風(fēng)地點(diǎn)。 采用電機(jī)與葉輪直聯(lián)結(jié)構(gòu)，電機(jī)置于主機(jī)筒體內(nèi)，采用通過通風(fēng)機(jī)中的風(fēng)流對電機(jī)進(jìn)行外表散熱。 　　 型號 轉(zhuǎn)數(shù)r/min 功率kW 電動(dòng)型號YBF 額定電壓V 葉輪直徑mm 風(fēng)量范圍m3/min 全壓Pa FBNo4.0/2.2 2900 2.2 YBF-90L 380/660 400 56-101 960-380 FBNo4.0/5.5 2900 5.5 YBF-132S1 380/660 400 90-185 1700-650 FBNo5.0/11 2900 11 YBF-160M1 380/660 500 132-250 300-810 FBNo5.6/15 2900 15 YBF-180L1 380/660 560 190-305 2400-500 FBNo6.0/22 2900 22 YBF-180L2 380/660 600 240-370 3200-680 FBNo6.0/30 2900 30 YBF-200L2 380/660 600 260-430 3500-810 FB系列礦用隔爆型壓入式軸流局部通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表 （同步轉(zhuǎn)速3000rpm 2極電機(jī)） 機(jī)號 風(fēng)量(m3/min) 全壓(Pa) 效率(%) 配套電機(jī)功率(kW) 額定電壓(V) 4.25 160～102 300～875 ≥75 2.2 380/660 180~108 380~950 ≥75 3 180～108 195~120 460~1020 ≥75 4 380～950 5.0 275~170 510～1250 ≥75 5.5 380/660 304～190 640~1470 ≥75 7.5 380/660