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鋼模板及配件應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板》GBJ T1設(shè)計(jì)制作。
2、鋼模板的槽板制作應(yīng)采用專用設(shè)備冷軋沖壓整體成型的生產(chǎn)工藝，沿槽板向兩側(cè)的凸棱傾角，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸控制。
3、鋼模板槽板邊肋上的U形卡孔和凸鼓，應(yīng)采用機(jī)械一次沖孔和壓鼓成型的生產(chǎn)工藝。
4、鋼模板所有橫肋均宜沖連接孔。
5、寬度b≥400mm鋼模板縱肋宜采用矩型管或冷彎型鋼。
6、鋼模板的組裝焊接，應(yīng)采用組裝胎具定位及按焊接工藝要求焊接。
7、鋼模板組裝焊接后，對(duì)模板的變形處理，應(yīng)采用模板整形機(jī)校正，當(dāng)采用手工校正時(shí)，不得損傷模板棱角，且板面不得留有錘痕。
8、鋼模板及配件的焊接，宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》GB 985的規(guī)定，焊縫外形應(yīng)光滑、均勻不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷；并不易產(chǎn)生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。
9、選用焊條的材質(zhì)、性能及直徑的大小、應(yīng)與被焊物的材質(zhì)性能及厚度相適應(yīng)。
10、U形卡應(yīng)采用冷作工藝成型，其卡口彈性夾緊力不應(yīng)小于1500N。
11、U形卡、L形插銷等配件的圓弧彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，且不得出現(xiàn)非圓弧形的折角皺紋。
