日本高速鋼/SK-9高速鋼（YXM1）化學(xué)成分% C Cr Mo V W Si Mn 0.85 4.15 5.30 2.05 6.5 0.25 0.35 日本高速鋼/SK-9高速鋼（YXM1）的主要特性： 日本高速鋼/SK-9高速鋼（YXM1）是為含鎢高速工具鋼，其特性是： 　1·高耐磨性 　2·高抗壓強(qiáng)度 　3·淬硬后高的表面硬度 　4·優(yōu)良的整體淬透性 　5·良好的表面處理加工性 　6·優(yōu)良的抗回火軟化性 日本高速鋼/SK-9高速鋼（YXM1）的主要用途： 1.適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀。 2.也適用于冷間的應(yīng)用，舉例來(lái)說(shuō)在工具用來(lái)作沖孔、成形、沖壓。 高速鋼是一種含多量碳(C)丶鎢(W)丶鉬(Mo)丶鉻(Cr)丶釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理後具有高熱硬性..削溫度高達(dá)600°C以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名..鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。 普通高速鋼 高速鋼是制造形狀復(fù)雜丶磨削困難的刀具的主要材料。 普通高速鋼可滿足一般需求..的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。 鎢系高速鋼熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。 鎢鉬系高速鋼目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)..理硬度同上，抗彎強(qiáng)度達(dá)4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％..於制造各種工具，例如鉆頭丶絲錐丶銑刀丶鉸刀丶拉刀丶齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求..它的脫碳敏感性稍強(qiáng)。 高性能高速鋼 高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高性能而發(fā)展起來(lái)的新品種..有更高的硬度丶熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí)，硬度仍可保持在60HRC以上..性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用於制造加工高溫合金丶不銹鋼丶鈦合金丶高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具。 主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼丶高釩系高速鋼丶含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 因含碳量高(0.9％)，故硬度丶耐磨性及熱硬性都比較好..制造的刀具在切削不銹鋼丶耐熱合金等難加工材料時(shí)，壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。 高釩系高速鋼 含釩量達(dá)3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來(lái)的是可磨性變差..系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴於磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展。 鈷高速鋼 其特點(diǎn)為：含釩量不高(1％)，含鈷量高(8％)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性..高速鋼硬度丶熱硬性丶耐磨性及可磨性都很好..理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性..高速鋼可制成各種刀具，用於切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復(fù)雜刀具，國(guó)際上用得很普遍..國(guó)鈷資源缺乏，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。 鋁高速鋼 主要加入鋁(Al)和矽(Si)丶鈮(Nb)元素，來(lái)提高熱硬性丶耐磨性..中國(guó)資源情況，價(jià)格較低..理硬度可達(dá)到68HRC，熱硬性也不錯(cuò)..這種鋼易氧化及脫碳，可塑性丶可磨性稍差，仍需改進(jìn)..市場(chǎng)上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過(guò)普通高速鋼25-30％。 粉末冶金高速鋼 粉末冶金高速鋼及其制品 近幾年來(lái)高速鋼的較大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼，它的能優(yōu)於熔煉高速鋼..壓氬氣或氮?dú)忪F化熔融高速鋼水，得到細(xì)小高速鋼粉末，篩選後為0.4mm以下的顆粒；在真空(0.04Hg)狀態(tài)下，密閉燒結(jié)達(dá)到密度65％；再在1100°C高溫丶300MPa高壓下制成密度100％的鋼坯，然後鍛軋成鋼材，這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時(shí)要產(chǎn)生粗大碳化物偏析的問(wèn)題，而它無(wú)論截面多大，其碳化物級(jí)別均為一級(jí)..物晶粒極細(xì)，小於0.002mm，而熔煉高速鋼碳化物晶粒為0.008-0.02mm。 粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具丶強(qiáng)度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀丶滾刀丶銑刀，高壓動(dòng)載荷下使用的刀具。 它的碳化物偏析小，晶粒細(xì)，可磨性好，適合制造：大尺寸刀具丶精密刀具丶復(fù)雜刀具..材料的高溫?zé)嵊捕雀?，又適合制造難加工材料所用的刀具，確實(shí)是面面俱到。 粉末冶金高速鋼生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜，造價(jià)較高..鋼廠提供的品種較少，市場(chǎng)用量也很少..上著名鋼廠如歐仕邦OSBORN公司已可提供近二十種粉末冶金高速鋼，日本神戶制鋼所丶日立金屬公司均可生產(chǎn)近十種粉末冶金高速鋼，供應(yīng)量也在迅速增長(zhǎng)..著名的OSBORN公司高速鋼材料所制造的鉆頭丶銑刀丶絲錐，NACHI公司制造了滾刀丶插齒刀丶剃齒刀..由相信技術(shù)性能高的粉末冶金高速鋼將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用，為金屬加工業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展。 高速鋼的市場(chǎng)定位及發(fā)展趨勢(shì) 高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。 自二十世紀(jì)初發(fā)現(xiàn)高速鋼以來(lái)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用..說(shuō)沒(méi)有高速鋼，就沒(méi)有現(xiàn)代的金屬加工業(yè)..速鋼管六十年代起，硬質(zhì)合金等材料崛起，但是對(duì)於制造形狀復(fù)雜丶磨削困難的刀具，如拉刀丶剃齒刀丶插齒刀等，始終處?kù)吨鲗?dǎo)地位..是要求刀具具備高韌性時(shí)，就非高速鋼莫屬了。 高速鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械和工具制造業(yè)，必然要適應(yīng)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，近幾年來(lái)機(jī)械加工采用了高速度的數(shù)控機(jī)床，例如加工中心丶車削中心等，金屬切削速度越來(lái)越快，要求刀具必須具有高速使用性能，即熱硬性丶耐磨性丶沖擊韌性要好，因此，廠家紛紛研發(fā)符合上述要求的高速鋼材料。 在機(jī)加工費(fèi)用中，材料約占15-20％，刀具約占25-35％..對(duì)刀具的選用也越來(lái)越趨向合理，即選用性能與價(jià)格比好的刀具。 高速鋼刀具占主導(dǎo)地位的領(lǐng)域，如精密零件丶復(fù)雜零件丶成形加工零件的市場(chǎng)也越來(lái)越大，對(duì)可磨性的要求也越來(lái)越高。 高速鋼-走過(guò)一個(gè)世紀(jì)的鋼種，應(yīng)瞄準(zhǔn)特定市場(chǎng)空間，提高自身技術(shù)含量，去抗衡其他材料的挑戰(zhàn)。