石料生產(chǎn)線的配置： 主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。 石料生產(chǎn)線機器的維護操作步驟： 1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面． 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查． 3、注意機器各部位的工作正常． 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故． 6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除． 7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除 安裝試車: 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門緊固，如有請進行緊固。 4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。