C55S彈簧鋼(C55S彈簧鋼帶)熱軋棒 標(biāo)美C55S彈簧鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10132-4-2000 標(biāo)美C55S彈簧鋼化學(xué)成分: 　　碳 C ：0.52～0.60 硅 Si：0.15～0.35 　　錳 Mn：0.60～0.90 　　硫 S ：≤0.025 　　磷 P ：≤0.025 　　鉻 Cr：≤0.40 鎳 Ni：≤0.40 鉬Mo：≤0.10 提高C55S彈簧鋼片質(zhì)量的措施： 　　一、形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高中低溫三種狀態(tài)，高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，尚可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火，形變熱處理常用于汽車板簧生產(chǎn)中。 　　二、彈簧的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后較好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 　　三、標(biāo)美金屬彈簧的松弛處理--彈簧長時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使彈簧的精度降低,這對于 一般精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量，然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。 　　四、低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 　 標(biāo)美公司庫存尺寸規(guī)格及產(chǎn)品如下： 　　現(xiàn)貨:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒 　　彈簧鋼絲：0.1－8.0mm 　　彈簧鋼棒：2.0－480mm 　　鋼帶規(guī)格:厚度從0.025mm－2.50mm 寬度3mm-365mm 　　彈簧鋼板/卷：厚度0.1－5.0mm 寬度：1219mm 長度：2500mm 　　鋼帶硬料厚度0.15mm－2.50mm 寬度3mm－330mm 　　為滿足用戶需求，標(biāo)美公司加工中心可為用戶提供以下服務(wù)： 　　1、硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理 　　2、可根據(jù)客戶需求規(guī)格分條，裁剪 　　標(biāo)美公司鄭重承諾：決不做不良品，以質(zhì)取勝。所售產(chǎn)品均附帶原廠材質(zhì)證明書SGS報(bào)告及ROHS檢測報(bào)告, 海關(guān)報(bào)告單。 　　軟料：HV190以下 半硬：HV240-280 全硬：HR**2-60