長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)韓國(guó)SK共聚聚脂JN200 高透明 耐化學(xué)性 注塑級(jí) 共聚聚酯加工指引 　　 1. 注塑機(jī) 　　 1）普通三段式螺桿注塑機(jī)，建議其壓縮比為2.5：1～3.0：1，長(zhǎng)徑比為L(zhǎng)/D＝20：1。 　　 2）成品重量應(yīng)為注塑機(jī)較大注射量的30％～75％。 　　2. 加工工藝： 　　 1）干燥：除濕式(Desiccant Dryer)或熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī)(Hopper Dryer)，65－70℃，4－6/h。 　　 2）料溫控制(炮筒設(shè)定溫度見(jiàn)下表,注意控制實(shí)際溫度與設(shè)定溫度一致)： 　　 ● 較低的加工溫度及較短的停留時(shí)間（<5分鐘），可獲得材料的較佳物理性能； 　　 ● 建議測(cè)量膠料的實(shí)際溫度，按不同型號(hào)正常料溫范圍為230℃～270℃； 　　 牌號(hào) 嘴 前段 中段 后段 K2012 240-250 230-240 220-230 220-230 　?。囟刃韪鶕?jù)機(jī)器的實(shí)際情況調(diào)節(jié)，國(guó)產(chǎn)機(jī)的溫度大多偏高，以實(shí)際能穩(wěn)定射出為準(zhǔn)） 　　 ● 模溫：建議使用凍水冷卻模具，模溫范圍：15～40℃。 　● 螺桿轉(zhuǎn)速：較低的螺桿轉(zhuǎn)速可防止膠料溫度過(guò)高，建議選用：60－90RPM； 　　 ● 緩沖層(Cushion size)：建議使用5－10mm的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降解，另一方面可減少注塑壓力的損失； 　　 ● 停留時(shí)間：膠料在炮筒中的停留時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘之內(nèi)，否則應(yīng)打清空膠才可啤塑； 　　 ● 背壓：適當(dāng)?shù)谋硥嚎杉訌?qiáng)膠料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5－10kgf/cm2； 　　 ● 清機(jī)：使用共聚聚酯之前，一定要用透明PC料清機(jī)；使用共聚聚酯之后，可用亞加力，PS等材料清機(jī)。 　　 ·冷卻時(shí)間：此材料冷卻速率較慢，中粘度，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品厚度設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟燃俺尚屠鋮s時(shí)間,主澆口的脫模夾角要設(shè)計(jì)在3-5°否則水口易粘模。 　　 ·材料優(yōu)點(diǎn)：韌性良好、流動(dòng)性強(qiáng)、高度透明、容易成型。 　 *干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等產(chǎn)品無(wú)須預(yù)干燥。但聚酯是酸和二元醇經(jīng)反應(yīng)的產(chǎn)物，水是反應(yīng)的副產(chǎn)品。在熔融溫度下，該反應(yīng)是可逆的，所以在加工或逆反應(yīng)發(fā)生之前，必須將吸收的水份除去。 　　 1份或多份酸 1份或多份二元醇　共聚聚酯 水 　　 切記:1、烘料65-70度，烘足4個(gè)小時(shí)。 2、加工前一定要用PC或干凈的PC水口清機(jī). 3、模溫須控制在40度以內(nèi)。