長期現(xiàn)貨供應韓國SK共聚聚脂K2012高透明 耐化學性 共聚聚酯加工指引 　　 1. 注塑機 　　 1）普通三段式螺桿注塑機，建議其壓縮比為2.5：1～3.0：1，長徑比為L/D＝20：1。 　　 2）成品重量應為注塑機較大注射量的30％～75％。 　　2. 加工工藝： 　　 1）干燥：除濕式(Desiccant Dryer)或熱風循環(huán)干燥機(Hopper Dryer)，65－70℃，4－6/h。 　　 2）料溫控制(炮筒設定溫度見下表,注意控制實際溫度與設定溫度一致)： 　　 ● 較低的加工溫度及較短的停留時間（<5分鐘），可獲得材料的較佳物理性能； 　　 ● 建議測量膠料的實際溫度，按不同型號正常料溫范圍為230℃～270℃； 　　 牌號 嘴 前段 中段 后段 K2012 240-250 230-240 220-230 220-230 　?。囟刃韪鶕?jù)機器的實際情況調節(jié)，國產機的溫度大多偏高，以實際能穩(wěn)定射出為準） 　　 ● 模溫：建議使用凍水冷卻模具，模溫范圍：15～40℃。 　● 螺桿轉速：較低的螺桿轉速可防止膠料溫度過高，建議選用：60－90RPM； 　　 ● 緩沖層(Cushion size)：建議使用5－10mm的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時間過長而降解，另一方面可減少注塑壓力的損失； 　　 ● 停留時間：膠料在炮筒中的停留時間應控制在5分鐘之內，否則應打清空膠才可啤塑； 　　 ● 背壓：適當?shù)谋硥嚎杉訌娔z料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5－10kgf/cm2； 　　 ● 清機：使用共聚聚酯之前，一定要用透明PC料清機；使用共聚聚酯之后，可用亞加力，PS等材料清機。 　　 ·冷卻時間：此材料冷卻速率較慢，中粘度，應根據(jù)模具結構、產品厚度設置適當?shù)臏囟燃俺尚屠鋮s時間,主澆口的脫模夾角要設計在3-5°否則水口易粘模。 　　 ·材料優(yōu)點：韌性良好、流動性強、高度透明、容易成型。 　 *干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等產品無須預干燥。但聚酯是酸和二元醇經反應的產物，水是反應的副產品。在熔融溫度下，該反應是可逆的，所以在加工或逆反應發(fā)生之前，必須將吸收的水份除去。 　　 1份或多份酸 1份或多份二元醇　共聚聚酯 水 　　 切記:1、烘料65-70度，烘足4個小時。 2、加工前一定要用PC或干凈的PC水口清機. 3、模溫須控制在40度以內。