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繞組一般愈接近工作間隙，磁勢的利用越好，漏磁就越小。繞組在磁路中的不同的相對位置為例，類型漏磁較多，第三類型漏磁較少，它的漏磁約相當為類的三分之一，第二類型的漏磁介于和第三類之間，漏磁系數K一般為1.3-3.0（漏磁系數是總磁通與有效磁通之比值）。另外，盡管磁路中繞組都放置在離工作間隙近的位置，但是，磁路結構型式不相同其漏磁大小亦不相同。實驗證明，盡管三種磁路繞組都放置在磁極頭處，但是方框磁系和日字形磁系的磁路較長，磁路的幾何形狀不利于磁力線通過，因而漏磁大，磁場強度不易提高。環(huán)狀磁路相當于電機的磁路，鐵心斷面積能充分利用，漏磁較小，因此磁場強度較高。由此可知，為形成足夠的磁場強度和磁場梯度、合理利用磁源，應盡量縮短磁路，減少漏磁。 褐鐵礦干式磁選機的工作原理：將0.5—5毫米的原礦送入上料斗，經過振動電機振動布料，出料量可通過手輪來進行調整。磁輥通過調速電機拖動，轉速的快慢通過調速表來進行調節(jié)，可控制磁選機的產量和精礦品位。礦粒經輸送帶被送入上磁輥分選，由于褐鐵礦的礦粒有磁性，立即被強磁場吸附在磁輥上，而脈石粒（雜石、砂土）由于沒有磁性（磁性很弱），磁輥的強磁對它不產生吸力，隨著磁輥的轉動，礦粒一直被吸在磁輥上，而脈石粒在磁輥轉到前端位置時被拋出掉在隔礦板的前面（通過改變隔礦板角度的大小可調整精礦的品位），礦粒繼續(xù)被磁輥帶到脫磁區(qū)時自動掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒，它們將進入下磁輥繼續(xù)進行磁選，磁選后的成品礦粒進入二選集礦斗收集為成品，被拋出的脈石經尾礦口排出，至此磁選工序結束。由于原礦中的脈石被拋棄，所以使褐鐵礦的品位得到提高。整臺設備的用電量僅為4KW左右，磁選投入成本是相當低的。
