上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服務(wù)。 公司主要經(jīng)營特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空氣凈化器用濾材：初效濾網(wǎng)，前置濾網(wǎng)，注塑蜂窩板等 ； 定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導(dǎo)體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統(tǒng)塑料模具、醫(yī)療器械塑料模具、飲料機(jī)械塑料模具、教學(xué)儀器塑料模具； 定制加工精密機(jī)械零件：精密機(jī)械零件，自動化設(shè)備零部件，非標(biāo)定制零件。我司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體、電子電氣、化工、機(jī)械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領(lǐng)域。 我司憑借多年的實(shí)際銷售經(jīng)驗(yàn)，在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產(chǎn)品品種，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)及技術(shù)水平，已處于國內(nèi)同行業(yè)地位。 憑借多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，我們可以免費(fèi)無條件的根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 經(jīng)過技術(shù)引進(jìn)，我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發(fā)的過程，以我們的供應(yīng)鏈，在塑料零部件在不同行業(yè)應(yīng)用案例經(jīng)驗(yàn)，針對材料選型，成本核算，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，成型工藝的選擇，模具設(shè)計(jì)以及機(jī)加工的注意事項(xiàng)提出我們的建議，協(xié)助您迅速完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造以及采購過程。 “線圈骨架”即用于纏繞線纜的骨架，一般用于電子元器件上呈“工”字形的塑料件。在工業(yè)生產(chǎn)中，線圈骨架是依靠“線圈骨架注射模具”來進(jìn)行生產(chǎn)批量的。“線圈骨架注射模設(shè)計(jì)”，運(yùn)用的是pro/e軟件對線圈骨架注射模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的。 設(shè)計(jì)步驟 分型設(shè)計(jì) 分型面的合理選擇不僅關(guān)系到塑件能否順利成型，對成型后的塑件順利脫模也將產(chǎn)生影響，因此，在對零件結(jié)構(gòu)的具體情況進(jìn)行綜合分析后，將垂直分型面設(shè)置在沿1.20mm尺寸位置上，以確保注射成型后左右滑塊能夠順利分型和便于零件的頂出。為便于各成型鑲件的設(shè)計(jì)與制造，塑件的外觀質(zhì)量，對其兩處水平分型面作了如分型面及流道系統(tǒng)圖所示的設(shè)置。 澆口設(shè)計(jì) 澆口形式及位置的確定不僅涉及到模具結(jié)構(gòu)，而且還影響注射流程和塑件質(zhì)量等。但澆口形式及位置的確定又受到塑件結(jié)構(gòu)、分型面選擇情況等因素的限制，同時還必須考慮塑件在產(chǎn)品中的裝配要求。在綜合考慮工藝水平及塑件的生產(chǎn)批量等因素后，決定采用潛伏式澆口，確保成型后頂出時塑件與流道的自動分離，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 對于零件兩側(cè)面設(shè)置的深度為0.20mm、寬度為1.40mm的小槽以及1.2mm尺寸的影響，使模具選擇垂直分型面受到限制，因此，分型面和澆口形式及位置的合理選擇以及流道系統(tǒng)的合理布置，將是該零件實(shí)現(xiàn)自動化大批量生產(chǎn)的關(guān)鍵。 關(guān)于產(chǎn)品：請告知產(chǎn)品名稱，材質(zhì)（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產(chǎn)品，生活日用品，文具禮品），使用環(huán)境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無耐低溫或耐紫外線要求，有無ROHS或者FDA要求）文件格式：請?zhí)峁?D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見，請客戶提供stp或者x_t格式；打樣費(fèi)用：如果需要在開模前驗(yàn)證產(chǎn)品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費(fèi)，具體以手板廠報(bào)價為準(zhǔn)；模具價格：模具價格與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，尺寸大小，出模穴數(shù)，制作工藝，模仁鋼材相關(guān)，需要按照具體的產(chǎn)品和客戶的要求核算，默認(rèn)的制作工藝為使用龍記或浪騰的標(biāo)準(zhǔn)模架，內(nèi)模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產(chǎn)品復(fù)雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質(zhì)的產(chǎn)品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內(nèi)預(yù)付50%貨款，預(yù)付款到帳之日起合同生效并開始計(jì)算工期，提交次合格試模樣品后3天內(nèi)付30%貨款，客戶確認(rèn)終產(chǎn)品合格后付清剩余20%貨款，工廠開具全額發(fā)票。其他：模具制作前，工廠提交產(chǎn)品開模前分析報(bào)告，如因制作上的原因需要更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過程中，如果客戶需要更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，由此帶來的額外費(fèi)用，由客戶負(fù)擔(dān)，工期相應(yīng)順延。如因模具設(shè)計(jì)或制作的原因，無法提交給客戶合格的樣品，工廠有責(zé)任在約定的日期內(nèi)進(jìn)行修改，如在規(guī)定的日期內(nèi)無法提交合格的樣品，工廠將負(fù)擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任；