我們都知道彩板是需要上色的，不然會不美觀，那么彩涂板上色要經(jīng)過些流程?又該給彩板上不同的顏色呢?彩涂板通過氧化上色，能使彩板的外觀更加美觀，同時對彩板本身又有一定的保護作用。 　　(1)表面預處理:用化學或物理的方法對彩板表面進行清洗,裸露出凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜.還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面. 　　(2)陽極氧化:經(jīng)表面預處理的彩板,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層. 　　(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強.氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使彩板外表顯現(xiàn)本色以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等. 　　因素會影響彩板染色牢度： 　　(1)氧化膜品質(zhì)的影響。氧化膜的品質(zhì)主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等指標。如膜層具有足夠的厚度(10um以上)和孔隙率以及較大的透明度，就能獲得染色品質(zhì)。 　　(2)染色液濃度。濃度與所染色澤關系是：染淺色，濃度可低些，染深色，濃度可高些。通常，染極淺色調(diào)為0.1-0.39g/L，染淡色調(diào)為1g/L，染深色調(diào)為3-5g/L,染濃厚的色調(diào)為10-15g/L濃度過高易造成色彩不均或浮色現(xiàn)象，在清洗及封閉處理時，易造成“流色”。為了增強染色牢度，往往用低濃度而延長染色時間，使染料分子充分滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣也有利于色調(diào)和牢度。 　　(3)染色液溫度。染色分冷染(室溫)和熱染兩種。冷染的時間長，但色調(diào)的均勻性易于控制。熱染的時間雖短，但色調(diào)卻較難控制。熱染溫度一般控制在40～60℃，如溫度過高(80-90℃)，往往使染料分子還未完全滲透到膜孔深處卻已封閉，從而大大降低染色牢度，并易使表面發(fā)花。 　　彩板上色基板要經(jīng)過表面預處理，陽極氧化，封孔，會影響到彩涂板染色牢度的因素有：氧化膜品質(zhì)，染色液濃度，染色液溫度等因素，所以在上色時要多注意這些問題，;避免不必要的損失。 本文章轉(zhuǎn)載自：http://www.fshuanyu.com/article-59-222.html 更多詳情請關注：http://www.fshuanyu.com/ 公司簡介：　公司堅持“為客戶創(chuàng)造更大價值”為經(jīng)營方針，秉承“以仁待人，以韌處事，以信立業(yè)”的經(jīng)營理念，貫徹落實“態(tài)度決定一切，用數(shù)據(jù)與事實說話，人才是企業(yè)發(fā)展的根本”的管理思想，持續(xù)提高公司的管理水平，努力打造一個在中電彩涂（PCM）和高端建筑彩板行業(yè)具影響力的價值型企業(yè)。