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軟化水處理設(shè)備一般有五個(gè)過程產(chǎn)水、反洗、吸鹽、置換、快沖五個(gè)重要過程。
下面我們來分析軟化水處理設(shè)備的過程。
產(chǎn)水就不必說了。反洗就是軟化水處理設(shè)備工作一段時(shí)間以后，樹脂罐里的絮凝劑表面會(huì)有很多原水帶來的雜質(zhì)，為了循環(huán)利用樹脂，需要離子交換，反洗呢就是這樣的情況，水從樹脂的底部到頂部，這樣那些雜質(zhì)就被帶走了，當(dāng)然這個(gè)是化學(xué)中離子置換的過程。反洗一般耗時(shí)一刻鐘左右。
吸鹽就是鹽水進(jìn)入樹脂罐的過程。無論種設(shè)備，無論么把鹽水弄進(jìn)軟化水罐里。但是根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來看，鹽水流過絮凝劑的速度如果比較緩慢，樹脂的再次利用率會(huì)很高。這個(gè)過程一般半個(gè)小時(shí)左右。
原水硬度≤6[H ]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計(jì)）；當(dāng)原水硬度在6--12[H ]mmol/L時(shí)，建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量，當(dāng)原水硬度≥12[H ]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或聯(lián)系該公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。出水硬度：≤0.03[H ]mmol/L（以CaCO3計(jì)）；工作壓力：0.20--0.50Mpa工作溫度：2--49℃；原水濁度：<5NTU；再生鹽耗：120—180g/l樹脂（一般可取160g/l樹脂）；工作電耗：<10W；周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；Q：周期制水量，m3或t V：樹脂體積用量，m
