1.設(shè)備采用當(dāng)代先進的多腔多源構(gòu)架，配備日本松下牌特制工業(yè)微波磁控管，該磁控管因為使用了金屬陶瓷密封管口，故其耐高溫、耐環(huán)境性能十分。該設(shè)備亦采用高壓電容、原裝高壓離心冷卻風(fēng)機、及耐壓4300V的高工業(yè)自然冷卻微波變壓器、10KV耐高壓硅堆及高電子線路設(shè)計確保該微波輸出功率（可調(diào)）。所有電器的參數(shù)配比、工藝調(diào)試均已經(jīng)過我方微波的實踐和內(nèi)控。 2.加熱器為箱體結(jié)構(gòu)，連續(xù)隧道式微波加熱系統(tǒng)采用￡2.0mm厚304﹟南韓浦項不銹鋼磨砂板制造，單面雙磨砂板材，微波機架系統(tǒng)采用￡2mm厚冷軋板噴塑工藝無骨架設(shè)計制造。整機的設(shè)計制造力求完美和剛性，完全符合GMP生產(chǎn)設(shè)備的要求。該設(shè)備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，設(shè)有開門自動斷電保護裝置，食品級聚四氟（耐高溫）傳送鏈板運行。 3.為確保該設(shè)備在微波發(fā)射及連續(xù)運行的穩(wěn)定性達到物料的質(zhì)量和產(chǎn)量，將采用以下措施： （一）該設(shè)備制造、加工中不允許箱體與箱體之間，隔板與抑制器之間的連接部分有超過1mm縫隙。 （二）排濕及排溫分離系統(tǒng)：將單獨制作排濕系統(tǒng)，強制排出因加熱產(chǎn)生的水蒸汽，加之箱體內(nèi)的隔板、抑制器內(nèi)的特殊裝置可以使水蒸汽項設(shè)備進出口迅速排出。 （三）微波發(fā)生器設(shè)置于加熱箱體頂部，使設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。 4.質(zhì)量控制：為確保每一臺產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求，保持的品牌質(zhì)量，我們每道加工工序都經(jīng)全面檢測，并經(jīng)測試合格后方準(zhǔn)許組裝，設(shè)備組裝驗收后經(jīng)全面測試調(diào)試合格方準(zhǔn)出廠。出廠后負責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、廠方技術(shù)人員培訓(xùn)和一年售后保修期。售后服務(wù)在24小時內(nèi)給予客戶回復(fù)信息，48小時內(nèi)技術(shù)人員到位協(xié)助用戶解決實際問題。我公司設(shè)備無論從內(nèi)涵到它的外型，結(jié)構(gòu)，加工工藝都是國內(nèi)同類產(chǎn)品較好的，先進的微波技術(shù)。