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YXR3高速鋼價格 YXR3材料成分
YXR3日立基質(zhì)高速鋼 YXR3是日本日立HITACHI金屬新開發(fā)的基體高速鋼種, 在58～61HRC區(qū)間擁有較好韌性的通用高速鋼特性,通常用于制作不可出現(xiàn)裂紋,缺口的模具.防崩裂冷作模具鋼,冷擠,精整,冷鍛模等。
YXR3性能特點：
佳的耐磨性及高強韌性
佳的抗壓強度
良好的機械加工性能
良好淬透性
淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性
YXR3用途：
要求強韌性及高沖擊負荷下工作的冷沖、冷鍛、冷擠、冷鐓模具
要求冷彎等承受沖擊壓、彎曲應力較大、高耐磨損冷作模具。
高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
