2、每班盤(pán)泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無(wú)異常響聲并做好記載。 3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動(dòng)消防車(chē)消防車(chē)消防泵，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。 4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。 5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。 6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。 7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。 8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無(wú)松動(dòng)。 12檢查保養(yǎng) 編輯 A.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)每日對(duì)消防火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行自檢功能檢查： a)按自檢鍵，讓報(bào)警控制器進(jìn)行自檢。 b)然后按消聲鍵，消去控制器的聲音。 B.消火栓泵月檢查保養(yǎng) a)完成日檢保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容； b)控制器主要工作電壓測(cè)試； c)公共場(chǎng)所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°，與底座接觸良好，外觀潔凈完好； d)隨機(jī)抽取不低于5%的煙感器，噴煙后查視報(bào)警正確； e)手動(dòng)報(bào)警按鈕，檢查安裝牢固，有無(wú)破損及丟失； f)任選兩個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕，進(jìn)行模擬報(bào)警，測(cè)試報(bào)警功能正常； g)對(duì)樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查，外接線固定良好； h)對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制柜、聯(lián)動(dòng)控制柜等進(jìn)行清掃除塵。線路松動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行緊固。對(duì)自檢、消音、復(fù)位功能檢查，主電源與備用電源切換、報(bào)警檢查。 C.年檢查保養(yǎng) 按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。 D.消火栓泵的維護(hù)保養(yǎng) 泵體： a)檢查、補(bǔ)充、替換潤(rùn)滑油，如油質(zhì)變色，有鐵屑應(yīng)全部替換； b)泄漏檢查：盤(pán)根良好，泵體無(wú)滲水、溢水、砂眼，泵軸滲水無(wú)溢流到地面； c)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡殼，泵軸與電機(jī)軸在同一中心線，機(jī)座緊固，螺絲無(wú)銹(有防銹措施)，墊片齊。 d)外觀整潔，油漆完好，標(biāo)志清楚，銘牌字跡清晰。 E.閥門(mén)、管道及附件： a)閥門(mén)開(kāi)閉靈活、無(wú)卡阻，關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)外無(wú)漏水； b)閥體、手柄完好，閥桿潤(rùn)滑好，外觀整潔； c)單向閥動(dòng)作靈活，無(wú)漏水； d)壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，表盤(pán)清晰，位置便于觀察，堅(jiān)固良好，表閥及接頭不滲水。 F.消火栓泵電機(jī)： a)外觀整潔，銘牌清晰，各部件緊固牢靠，聯(lián)軸器有保護(hù)罩； b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠，無(wú)變色跡象，無(wú)裸露部分，接地良好。 13船用泵故障及解決 編輯 船用消防泵在檢修過(guò)程中，消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié) ，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施： 運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī) 1)吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。2)葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。4)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑正常。5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢(xún)。6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠消除措施：向廠家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。7)水泵殼密封墊損壞消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 船用泵功率消耗太大 1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。2)葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙正常。4)軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。5)速度太高消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6)水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢(xún)。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7)液體重于預(yù)計(jì)值消除措施：檢查比重和粘度。8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確消除措施：檢查間隙正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。11)泵殼上管道的應(yīng)力太大。 液體或壓力不足 1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線全部注滿了液體。2)速度太低消除措施：檢查電機(jī)的接線正確，電壓正常或者透平的蒸汽壓力正常。3)系統(tǒng)水頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。4)吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。5)葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏