江蘇三筒烘干機(jī)價(jià)格 一．概述 AZH組合式三筒烘干機(jī)是A.BITION(上海)研發(fā)中心綜合分析國(guó)內(nèi)三筒烘干機(jī)的優(yōu)、缺點(diǎn)而研制成功的一種新型回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。該烘干機(jī)改進(jìn)了原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。 AZH組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的顆粒物料，要求物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜，初水份在5-25%范圍內(nèi)。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱氣流不宜高于800℃。如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。烘干后的物料的終水份可根據(jù)不同行業(yè)及工藝要求，可滿足1-0.5%。 二． 工作原理 三筒烘干機(jī)由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。 三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。 三．突出的特點(diǎn)： 1、烘干機(jī)套筒設(shè)計(jì)、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大，熱能利用率高； 2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)力小，故電耗低； 3、占地面積小，安裝周期短，故投資少； 4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補(bǔ)傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足； 5、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域獲得的烘干效果。 6、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域采用鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用瑞典奧克隆德公司生產(chǎn)的HARDO*500耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。 7、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個(gè)筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個(gè)筒體熱膨脹變形不一致的問題。 8、清除結(jié)皮技術(shù)。自動(dòng)清除烘干過程的結(jié)皮，確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 9、水平布置，避免單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)軸向竄動(dòng)問題。