名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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產(chǎn)品推薦
和/或空氣泄漏。 8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑正常。 9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。 10)底閥太小 消除措施:安裝正確尺寸的底閥。 11)底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。 12)葉輪間隙太大 消除措施:檢查間隙正確。 13)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 14)葉輪直徑太小 消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 15)壓力表位置不正確 消除措施:檢查位置正確,檢查出口管嘴或管道。 2、消防泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī) 1)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭 2)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無障礙物。 3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑正常。 5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。 6)底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。 7)水泵殼密封墊損壞 消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 3、消防泵功率消耗太大 1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 2)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死 消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙正常。 4)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。 5)速度太高 消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 6)水頭低于額定值。抽送液體太多 消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。 7)液體重于預(yù)計(jì)值 消除措施:檢查比重和粘度。 8)填料函沒有正確填料 消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。 9)軸承潤滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。 液體不足 1)泵沒有注水或沒有適當(dāng)排 消防泵系統(tǒng) 氣 消除措施:檢查泵殼和入口管線全部注滿了液體。 2)速度太低 消除措施:檢查電機(jī)的接線正確, 3)系統(tǒng)水頭太高 消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。 4)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭 5)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無障礙物。 6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑正常。 9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。 10)底閥太小 消除措施:安裝正確尺寸的底閥。 11)底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。 12)葉輪間隙太大 消除措施:檢查間隙正確。 13)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 14)葉輪直徑太小 消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 15)壓力表位置不正確 消除措施:檢查位置正確,檢查出口管嘴或管道。 故障分析 消防穩(wěn)壓設(shè)備大西洋泵業(yè)制造 1)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。 2)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無障礙物。 3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑正常。 5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。 6)底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。 7)水泵殼密封墊損壞 消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 功率消耗 1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 2)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死 消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙正常。 4)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。 5)速度太高 消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
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