機(jī)床用途： SWZ1000輥?zhàn)铀土闲蛿?shù)控三維鉆床可廣泛用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、SWZ1000輥?zhàn)铀土闲蛿?shù)控三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)等幾個(gè)主要部分組成。 2、床身是由鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理，焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性，從而了整個(gè)機(jī)床的精度。 3、數(shù)控滑臺(tái)共有3個(gè)，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間單元數(shù)控滑臺(tái)，三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相同，均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)滑臺(tái)都有2個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，由AC伺服電機(jī) 滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。從而，每個(gè)滑臺(tái)可沿兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，既可沿垂直于工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)，又可沿工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)。一次送料后，在同一工位內(nèi)，即可完成H型鋼上一個(gè)孔群內(nèi)（520mm范圍內(nèi)）所有孔的加工，了不在工件同一截面上的孔也可以同時(shí)加工，大大提高了孔群內(nèi)孔的定位精度及效率。 4、三個(gè)自控行程鉆削動(dòng)力頭，分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)溜板上，進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個(gè)鉆削動(dòng)力頭既可單獨(dú)工作亦可同時(shí)工作。本機(jī)所采用的自控行程鉆削動(dòng)力頭，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和工件厚度，就能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。 5、工件固定采用了液壓夾緊機(jī)構(gòu)，對(duì)工件分別從水平方向和豎直方向上進(jìn)行夾緊固定。 6、本機(jī)配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置，可自動(dòng)補(bǔ)償因工件外廓不規(guī)整所帶來(lái)的加工誤差，提高了加工精度。 7、機(jī)床配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。 8、機(jī)床配備鐵屑箱，切屑可自動(dòng)排入箱中，很方便地輸送。 9、為操作者的安全和周邊的環(huán)境，本機(jī)四周裝有安全網(wǎng)。 10、SWZ1000輥?zhàn)铀土闲蛿?shù)控三維鉆床電氣控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器、運(yùn)動(dòng)控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計(jì)數(shù)模塊為控制核心，配以上位計(jì)算機(jī)、交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等構(gòu)成，系統(tǒng)配有7個(gè)數(shù)控伺服電機(jī)軸。 11、為確保機(jī)床的精度和性，本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件如：滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等，均采用國(guó)際。 參 數(shù) 名 稱 單 位 參 數(shù) 值 備注 工 件 范 圍 型 鋼 mm 150x75~1000x500 厚 度 mm ≤80 長(zhǎng) 度 m 15m 按客戶配置 短 料 限 制 mm 自動(dòng)加工≥3000 手動(dòng)加工：690～3000 主 軸 數(shù) 量 個(gè) 3 鉆孔 范圍 固定側(cè)、移動(dòng)側(cè) mm ￠12~￠26.5 中間單元 mm ￠12~￠33.5 主 軸 轉(zhuǎn) 速 r/min 180~560 快 換 卡 頭 / 莫氏錐孔3#、4# 可變?yōu)?# 軸向 行程 固定側(cè)、移動(dòng)側(cè) mm 140 中間單元 mm 325 軸 向 進(jìn) 給 速 度 mm/min 20~300 移 動(dòng) 距 離 各主軸在工件長(zhǎng)度方向 mm 520 兩側(cè)主軸在上下方向 mm 35～470 從工件下平面 中間單元在工件寬度方向 mm 45～910 從基準(zhǔn)側(cè)面起 冷卻 方式 壓縮空氣 切削液 / / 氣源壓力 MPa ≥0.5 加工 精度 孔群內(nèi)相鄰孔距誤差 mm ≤0.5 10米長(zhǎng)度內(nèi)送料誤差 mm ≤1 電 機(jī) 功 率 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)三相異步電機(jī) kW 4x3 主軸數(shù)量3 中間單元X軸伺服電機(jī) kW 1.0 中間單元Z軸伺服電機(jī) kW 1.5 固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)X軸伺服電機(jī) kW 1.0x2 固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)Y軸伺服電機(jī) kW 1.5x2 移動(dòng)拖板三相異步電動(dòng)機(jī) kW 0.55 主機(jī)外形 長(zhǎng)x寬x高 mm 約4400×2400×3500 主機(jī)總重 kg 約7000