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3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成： 層環(huán)氧粉末[1](FBE>100um) 第二層膠粘劑(AD)170～250um 第三層聚乙烯[2](PE)2.5～3.7mm 實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)
國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)，于2002年8月1號起實施。標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度(即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度)抽測頻次。
聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認(rèn)為是先進的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。
