訂做異型V槽成型電鍍砂輪   1EE1V-150D*25T*32H*90V*3X SDC180P

了解電鍍異型金剛石砂輪之前，我們先來(lái)看下何為電鍍？這道工序在電鍍金剛石工藝中叫上砂。上砂有以下方法：1.埋砂法：適合小而簡(jiǎn)單的工件，比如磨頭、牙鉆等，方法是將工件基體不鍍部位絕緣，需鍍部位埋在砂中，垂直放置，尖頭不尖而有一定面積的，尖頭應(yīng)該朝上，以便尖頭部位也能鍍上金剛石，還要注意砂層不要太厚，以便鍍液容易循環(huán)；2.撒砂法：將需鍍表面朝上置于鍍液中，用小勺或移液管將砂撒到上面，要撒得薄而均勻，厚度一般1-2毫米即可，如果是園面或不只一個(gè)面，則上完一個(gè)面后轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度繼續(xù)上砂；3.落砂法：實(shí)際上這是另一種撒砂法，就是將砂先放進(jìn)鍍槽中，然后攪起，立即將工件放進(jìn)去，砂自然沉降，落到需鍍的表面上，也可用工件本身攪拌，上下移動(dòng)，攪起砂子，然后停止攪動(dòng)，平放工件，砂沉降到工件上面。了解了電鍍的原理，下面我們來(lái)講下電鍍砂輪的構(gòu)成：

電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

東巨異型電鍍砂輪優(yōu)點(diǎn)

①電鍍工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造方便；

②無(wú)需修整，使用方便；

③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，現(xiàn)國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；

④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；

⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍是合適的制造方法。

正由于這些優(yōu)勢(shì)，電鍍異型砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。