靜電式餐飲油煙凈化設備是專門用于食品加工過程中產生的油煙、油霧的治理和回收，這些油煙、油霧具有溫度高、煙氣量大、濃度高等特點，要求設備的性和穩(wěn)定性較高，使用和維護方便，自動化程度高，捷沃的科技人員在設備的結構、高壓電源的控制、系統(tǒng)的安全保護上，摸索出一套獨特的可行的解決方案。 　　靜電除油煙技術是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子產生出來的負離子來捕捉油煙油霧粒子，使粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電粒子被陽極所吸收，以達到清除目的。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙油霧粒子的粒徑要小很多數(shù)量級，而且電場中電子的密度很高（可達到1億/cm3的數(shù)量級），可以說無處不在，處在電場中的煙塵粒子很容易被電子捕捉（即荷電），煙塵粒子在電場中荷電是遵循包括電場荷電和擴散荷電等機理的必然現(xiàn)象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的，帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結果是煙塵粒子被吸附到樣陽極上，因此靜電除油煙的效率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小的重量較輕的油煙粒子。 　　靜電式餐飲油煙凈化設備的電能主要用來發(fā)射電子和推動煙塵粒子，其設計決定電場與空氣不產生機械力作用，因而靜電場的能耗較小，阻力也較小，無須使用較大壓力風機，設備的總能耗比其他的除煙方法較小。 等離子有機廢氣凈化器工作原理： 　　 　　等離子體被稱為物質第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。 　　等離子有機廢氣凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子無害物質，使廢氣得到凈化。 　　在處理過程中，當有機氣體進入等離子體反應室時，氣體被均勻分配到等離子反應室(PRC)。反應室分成96根六邊形管子，每根管子的中央有一根冠狀電線，與反應室獨立隔開。通過高壓線對反應室導通可調節(jié)高壓，高壓導通到管子里的管狀電線上。由電線至管壁產生放電現(xiàn)象。 　　一旦放電，等離子體電子就與氣體分子相撞擊，產生化學性活性核素，就是通常所說的激進和負荷載體。此外，還具有微型靜電沉淀器的功能，該裝置可以除塵。 　　同時注入環(huán)境或者二級氣體來優(yōu)化反應室的濕度和溫度登記，與此同時加入離子來改善反應室內的反應。這種冷離子體處理方法使有機氣體在低溫下進行“氧化”。