PE塑料管材生產(chǎn)線 　　一、 PE管材生產(chǎn)線流程： 　　

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝 

 PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)： 1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開(kāi)槽機(jī)筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定. 　　                 2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn). 　　

                                3. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定. 　　                    4. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口名牌調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高. 　　

                               5. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī),生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材. 　　

三、PE管材主要技術(shù)參數(shù)： 　　 

型號(hào)          管材直徑               主機(jī)         產(chǎn)量        裝機(jī)功率 

PE63      20mm-63mm       SJ60/33   150KG       160KW 

PE110   20mm-110mm      SJ60/33    150KG       160KW 

PE160   50mm-160mm      SJ75/33    350KG       235KW 

PE250   75mm-250mm      SJ75/33    350KG       255KW 

PE315   90mm-315mm      SJ75/33    350KG       270KW 

PE450   160mm-450mm    SJ90/33     550KG      320KW 

PE630   315mm-630mm    SJ120/33   850KG      570KW 

PE800  400mm-800mm     SJ120/33   850KG      608KW 

PE1000 630mm-1000mm SJZ150/33 1300KG    750KW 

PE1200 710mm-1200mm SJZ150/33 1300KG    800KW