鎢銅簡介鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。 鎢銅選用精細鎢、銅粉末，經較好浸透燒結工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產品表面光潔度高，精度極高，損耗低。 鎢銅廣泛用作高壓，超液壓開關和斷路器的觸頭，保護環(huán)，用于電熱墩粗砧塊材料，自動埋弧焊導電咀，等離子切割機噴嘴，電焊機，對焊機的焊頭，滾焊輪，封氣卯電極和點火花電極,點焊，碰焊材料等。 鎢銅特點1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等 鎢銅 特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。 2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率， 的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能被加工件的度大大提高。 3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的的時間內溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 　韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。 4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變。 物理性能鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm，銅的密度為8.89/cm3) ；銅導電導熱性能優(yōu)越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。 性能 密度 g/cm 熱膨脹 系數(shù) 10-6/℃ 熱導率 w/(m?k) 熱容 J/(kg?℃) 彈性 模量 GPa 泊松密度 熔點 ℃ 強度 MPa 鎢 19. 32 4. 5 174 136 411 0. 28 3410 550 銅 8. 93 16. 6 403 385 145 0. 34 1083 120 中國航天四院和北京鋼鐵研究總院共同承擔的航天用鎢滲銅項目獲發(fā)明二等獎，陜西中天火箭技術有限責任公司(隸屬于航天四院)利用其特有的熔滲技術開發(fā)的高壓開關電工合金鎢銅、鉬銅、銅鎢碳化鎢，國內市場占有率，其中鎢銅約占70%。 軍用耐高溫材料 鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發(fā)動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，在高溫極端條件下使用。 高溫鎢銅性能 牌號 銅含量 鎢骨架 相對密度 材料密度 g/cm 相對 密度 抗拉強度MPa 斷裂韌性 MPa m 室溫 800℃ WCu10 8～12% 77～82% 16.5~17.5 ≥97 ≥300 ≥150 15～18 WCu7 6～9% 82～86% 17~18 ≥97 ≥300 ≥150 13～15謝謝您查看我們的產品!如有需要其他材料歡迎來電咨詢,本公司將提供技術咨詢,免費送貨等！