1總體設計 總體結構設計示意圖。該混合機由支撐部件、驅動裝置、混合裝置、進出料口以及外筒等主要部分組成。各零部件連接關系如下：電動機l經(jīng)過減速器減速后，通過聯(lián)軸器3將減速器2與攪拌軸相連；攪拌軸通過平鍵與定軸輪系連接，攪拌軸通過定軸輪系帶動外簡體5旋轉；外簡體5支撐在支架7上，所述支架7上設有滾柱8，通過滾柱8與外筒體5的外壁接觸支撐，支架數(shù)量設置為4個，支撐安全。定軸輪系示意圖如下圖4所示。圖中標注：1齒輪1；2齒輪2；3齒輪3。在滾筒兩端分別有定軸輪系，其組成為齒輪l、齒輪2、齒輪3組成。齒輪1與攪拌軸用鍵連接，齒輪2軸固定在第二支架9上，齒輪3在外簡體內壁上加工形成，其中齒輪2的數(shù)量為3個運動由齒輪l(攪拌軸)輸入，通過齒輪2，帶動從動齒輪3(外簡體)轉動。運轉過程中，每個齒輪幾何軸線的位置都是固定不變的在滾筒兩側分別有定軸輪系。干混砂漿混合機工作時，物料由進料tel4進入，電動機1經(jīng)過減速器減速后，帶動攪拌軸旋轉，使攪拌葉片對物料進行強制式攪拌，同時攪拌軸通過鍵連接帶動定軸輪系的齒輪l旋轉，進而通過嚙合傳動到外筒體5，帶動外筒體與攪拌軸相反方向的轉動，物料經(jīng)充分的混合后，后由出料口流出。參照合作單位干混砂漿混合設備現(xiàn)場工作情況，該新型混合機設計的主要參數(shù)為：總容積2000L，工作容積500～1400L，攪拌筒直徑l1lOmm，攪拌軸直徑130ram。 2輪系設計?利用輪系使外筒旋轉能更好的增加物料與葉片接觸時間，從而提高物料混合的均勻度。由于主軸,筒均要旋轉，在只有一個輸入自由度的情況下，選用定軸輪系，使所有齒輪的軸線都固定，小齒輪通過支架與大地固定。為實現(xiàn)減速傳動，傳動比一般取1．5～4，主動件與被動件轉向相反，本文取傳動比。定軸輪系各輪齒數(shù)的確定，必須遵照滿足四個條件：傳動比條件、同心條件、均布安裝條件、鄰接條件。下面就這4個條件對定軸輪系進行配齒計算。 3外筒設計攪拌筒為攪拌機的工作部件，攪拌筒為圓柱形，在外筒圓周壁上面開出圓周凹槽，托架與凹槽接觸。外筒邊緣有四個托架，滾筒轉動時起到支撐的作用。攪拌簡有兩個進料口，進料口對稱設置。出料口只有一個，采用大開口全開式，卸料迅速完全。 4攪拌軸及攪拌葉片設計攪拌葉片采用槳式結構，它是由攪拌臂、葉片、連接套、攪拌軸等組成。其中攪拌葉片總共有12個葉片，采用交錯排列，如圖7所示。4結語基于外簡旋轉與葉片攪拌復合作用的新型干混砂漿混合機由輪系、外簡、攪拌軸、攪拌葉片、電機，減速器、聯(lián)軸器等主要部分組成，通過定軸輪使攪拌葉片對物料進行強制式攪拌，同時，又借助外筒旋轉對物料進行進一步混合，從而對物料混合更加均勻，混合效率更高，彌補了當前干混砂漿混合設備在均勻度和效率方面的不足。該新型干混砂漿混合設備的設計，將為這一行業(yè)關鍵生產(chǎn)設備的研制提供技術參考和理論指導。http://www.cdzrjx.com/